懸臂吊對鋼結構的技術(shù)要求有哪些？

1、懸臂吊起重機鋼結構設計合理、結構優(yōu)化，并符合強度、剛度和穩定性的規范要求，設計中充分考慮工作環(huán)境對結構的影響。

2、鋼結構采用焊接結構或桁架結構，主要鋼結構材料均采用Q235B或Q345B結構鋼，使用的材料具有材質(zhì)報告及相應的合格證書(shū)，在符合設計標準的同時(shí)，符合中國現行有關(guān)標準。

3、鋼結構的設計必須考慮到制造、檢驗、運輸、安裝和維護等方便與可能性。

4、鋼結構的制造、焊接、檢驗按相應標準進(jìn)行。

懸臂吊的生產(chǎn)工序有哪些？

懸臂吊在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，它的工作強度是輕型，并在設計中由回轉臂、電動(dòng)葫蘆、立柱以及驅動(dòng)裝置等組合而成。同時(shí)懸臂吊采用帶滾動(dòng)軸承的特種工程塑料走輪，并且摩擦力也更小。同時(shí)懸臂吊的行走輕快，結構尺寸也更小。

①輥軋成型。對冷沖孔后的板材通過(guò)軋輥冷彎變形達到立柱精度要求的截面形狀。這是立柱生產(chǎn)工藝中的*重要的工序。

②定位、沖孔。按照工程圖紙精度要求，利用沖床和模具在輥軋成型的材料上沖制孔型。沖孔定位是極其重要的，必須按照圖紙實(shí)現高精度的自動(dòng)定位。

③焊接和打磨。懸臂吊對于焊接構件一定要按照國家規定的焊接標準進(jìn)行焊接，保證焊接強度。此外，對焊點(diǎn)要進(jìn)行打磨，提高貨架美觀(guān)程度和使用**性。

④表面處理。懸臂吊必須按照相關(guān)標準進(jìn)行酸洗、磷化、靜電噴涂和恒溫固化等工序。