起重機主梁矯正方式的選擇依據

起重機是現代工業(yè)中重要的工具之一，幫助我們的工作變得更方便、輕松，同時(shí)生產(chǎn)效率也有了進(jìn)一步的提高。但是大家有沒(méi)有注意過(guò)，就算在細致的使用也會(huì )造成起重機主梁變形，為了避免問(wèn)題的嚴重化，需要對起重機主梁進(jìn)行矯正。具體要怎么做呢?下面就河南鴻升起重機給大家說(shuō)說(shuō)：

 在對起重機主梁進(jìn)行矯正的過(guò)程中，方式的選用是非常重要的，因為這不僅關(guān)系到Z終的矯正效果，還涉及到矯正費用、安全性等等，所以要掌握各種方法的特點(diǎn)和適用范圍，根據實(shí)際情況選擇Z適當的。

此外，還要將起重機主梁變形的主要原因考慮在內，因為不管是焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余內應力造成的變形，還是運輸、安裝過(guò)程中操作不到位引起的變形，對應的矯正方式都是有區別的。矯正過(guò)后，還要對起重機主梁進(jìn)行一定的檢驗，確保無(wú)誤之后投入使用。

在起重機中，主要是通過(guò)撞桿壓住行程開(kāi)關(guān)滾輪而實(shí)現的限位功能，但是由于安裝不合理的關(guān)系，會(huì )使得撞尺沒(méi)有辦法壓住開(kāi)關(guān)，造成被撞壞的現象。其實(shí)這種限位方式有待改善，可以采用強電信號并串的方式來(lái)控制安全回路。

這樣一來(lái)，起重機中的限位距離就可以得到準確的設備，從而避免了以上這類(lèi)問(wèn)題的出現。但是由于繼電器中帶有機械觸點(diǎn)，為了避免起重機運行過(guò)程中因振動(dòng)引起的頻繁停車(chē)，一定要提高過(guò)流繼電器的品質(zhì)和安裝質(zhì)，確保起重機的安全穩定運行。

橋式起重機各個(gè)金屬結構變形的原因分析

見(jiàn)過(guò)橋式起重機的朋友應該都知道，它是一種大重型生產(chǎn)設備，因此在實(shí)際使用過(guò)程中，由于各種因素的應該使得設備可能會(huì )出現很多突發(fā)情況，起重機結構變形就是其中的普遍存在的一種。而我們要做的工作就是分析變形的原因及排除方式。

橋式起重機中有很多部分采用的都是金屬結構，因此這些部位都容易發(fā)生變形，而不同的位置，引發(fā)變形的原因都是有所區別的。比如
1、主梁變形
起重機主梁變形比較明顯，很容易被發(fā)現，因此它上拱會(huì )減小。造成這種現象的原因不外乎有結構內應力的作用；機器超負荷使用、工作環(huán)境的影響；不合理的操作工藝等等。

2、腹板變形
腹板是主梁上的一個(gè)組成部分，一般是通過(guò)拼接得到的，所以焊接內應力的作用和鋼板本身平整度不符合要求等，都是造成其變形的原因。
針對以上的這些變形，排除的方式有很多，比較常用有效的方式有預應力鋼筋張拉法、預應力鋼絲繩張拉法，火焰矯正法等，變形排除之后才能確保起重機的安全運行。