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節段拼架橋機主梁節段連接方式及應用特性
時(shí)間：2025-07-27來(lái)源：起重機廠(chǎng)家瀏覽次數：1
節段拼架橋機的主梁節段連接是保障整機結構完整性與施工可靠性的核心環(huán)節，其技術(shù)方案需兼顧連接強度、施工效率及環(huán)境適應性。目前主流的連接方式主要有以下三類(lèi)：
1. 高強螺栓連接
通過(guò)法蘭盤(pán)或節點(diǎn)板將相鄰節段的型鋼或鋼板用高強度螺栓緊固，形成剛性連接。螺栓需按設計扭矩施加預緊力，確保接觸面摩擦力傳遞剪力。該方式的典型應用如 JQ900A 型架橋機，其機臂與支腿采用高強螺栓固定，拆裝便捷且可重復使用，適合頻繁轉場(chǎng)的橋梁施工。優(yōu)點(diǎn)是連接剛度高、便于調整節段位置，缺點(diǎn)是對螺栓質(zhì)量和安裝精度要求嚴格，需配備扭矩扳手等專(zhuān)用工具。
2. 銷(xiāo)軸鉸接
在節段端部設置鉸座與銷(xiāo)軸，通過(guò)圓柱銷(xiāo)或圓錐銷(xiāo)實(shí)現鉸接。例如桁架式主梁的弦桿節段間常采用銷(xiāo)軸連接，允許節段間有限轉動(dòng)以適應復雜受力狀態(tài)。小半徑曲線(xiàn)架橋機的托盤(pán)與回轉托盤(pán)也采用銷(xiāo)軸連接，配合聚四氟乙烯滑板實(shí)現水平旋轉和豎向轉動(dòng)，適應橋梁縱坡與橫坡變化。其優(yōu)勢是拆裝快速、可調節性強，常用于需動(dòng)態(tài)調整姿態(tài)的工況，但承載能力相對較低，需與其他連接方式組合使用。
3. 膠接與臨時(shí)預應力組合連接
先在節段接縫面涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑，通過(guò)剪力鍵定位后，采用精軋螺紋鋼或預應力鋼絞線(xiàn)施加臨時(shí)預應力，使節段緊密貼合并固化。例如魯南高鐵 48m 節段箱梁施工中，膠拼后通過(guò)預留孔穿入精軋螺紋鋼進(jìn)行張拉，形成臨時(shí)錨固體系，待膠粘劑強度達標后再替換為永久預應力筋。該方式的特點(diǎn)是接縫密封性好、整體性強，尤其適合對外觀(guān)質(zhì)量要求高的城市橋梁，但需嚴格控制膠層厚度與固化時(shí)間，施工周期較長(cháng)。
4. 混合連接
根據節段受力特性，在關(guān)鍵部位采用螺栓或焊接剛性連接，非關(guān)鍵部位采用銷(xiāo)軸鉸接。例如箱型主梁的腹板與翼緣板采用焊接保證抗彎剛度，而橫聯(lián)桿件間采用螺栓連接便于安裝。這種組合設計可平衡結構強度與施工便利性，適用于中等跨度橋梁的復雜工況。
實(shí)際應用中，連接方式的選擇需綜合考慮節段重量、橋梁跨徑、施工環(huán)境等因素：大噸位節段優(yōu)先采用高強螺栓或膠接預應力連接；中小跨徑及頻繁轉場(chǎng)項目多采用銷(xiāo)軸鉸接；曲線(xiàn)橋或變截面梁體則傾向于混合連接。例如小半徑曲線(xiàn)架橋機通過(guò)螺栓連接主梁節段，銷(xiāo)軸實(shí)現導梁鉸接，配合液壓系統完成平面扭轉過(guò)孔。這些連接技術(shù)的成熟應用，為節段拼裝施工提供了可靠的技術(shù)支撐。
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