架橋機起升機構常見(jiàn)的故障

       架橋機起升機構常見(jiàn)的故障有溜鉤、不能吊運額定重量等問(wèn)題。

　　一、溜鉤、不能吊運產(chǎn)生的原因：

　　1、起升機構和輪子工作表面或制動(dòng)瓦襯有油污、或有卡阻問(wèn)題，使制動(dòng)摩擦減小而導致制動(dòng)力矩減小，從而造成溜鉤現象。

　　2、制動(dòng)器工作頻繁，使用時(shí)間較長(cháng)，其銷(xiāo)軸、銷(xiāo)孔、制動(dòng)瓦襯等磨損嚴重，致使制動(dòng)時(shí)制動(dòng)臂與瓦塊產(chǎn)生位置變化，導致制動(dòng)力矩發(fā)生變化。制動(dòng)力矩變小，就會(huì )產(chǎn)生溜鉤現象。

　　3、單梁起重機制動(dòng)輪外圓與孔中心點(diǎn)不在同點(diǎn)上，徑向圓孔偏離超過(guò)標準范圍。

　　二、針對以上問(wèn)題的措施

　　1、制動(dòng)輪外圓與孔中心點(diǎn)不在同點(diǎn)上時(shí)，要調試或更換制動(dòng)輪。

　　2、起升機構、輪子工作表面或瓦衫用汽油或煤油保養干凈。

　　3、經(jīng)常檢查排除卡曬物、更換磨損嚴重松閘器和制動(dòng)器閘。

架橋機在使用的時(shí)候怎么做：

　　1、運轉前，查看自平衡架橋機制動(dòng)裝置是否完好、處于正常狀況，制動(dòng)靈活牢靠。

　　2、對位完成后，對對位狀況做細致地查看，查看前支腿是否筆直，橫移導梁魚(yú)尾板、扣鐵、止輪塊是否結實(shí)，承認牢靠后，方可進(jìn)行架梁作業(yè)。

　　3、開(kāi)機前查看軌道上，地面和運轉范圍內應無(wú)人或障礙物，起吊前應查看提升、行走限位裝置靈敏度，并進(jìn)行空運轉。

　　4、吊裝作業(yè)前，均應試吊一次，捆好梁后，應先將卷?yè)P機制動(dòng)2―3次，然后將梁吊離少量，查看鋼絲繩有無(wú)跳槽、護梁鐵瓦有無(wú)竄動(dòng)、脫落等狀況，承認牢靠后方可正式作業(yè)。

　　5、自平衡架橋機吊梁時(shí)，不準突然變速或開(kāi)倒車(chē)，避免梁體搖擺。

　　6、梁片在起吊、行走和下落時(shí),應盡量堅持水平。

　　7、自平衡架橋機架梁時(shí)，設專(zhuān)人關(guān)照吊梁小車(chē)卷?yè)P機鋼絲繩，一起應設專(zhuān)人在墩臺監督梁體運轉狀況。