電動(dòng)立柱式懸臂吊

在電動(dòng)懸臂吊無(wú)載荷情況下，接通電源，開(kāi)動(dòng)并檢查各運轉機構控制系統和安裝裝置，均應靈敏準確，安全可靠，方可使用。試車(chē)前應注意，不得沿主梁方向斜吊物品，起吊物重量不得超過(guò)懸臂起重機所規定的起重量使用。

 懸臂起重機的檢測方法：

a. 懸臂起重機靜載試驗：

在確定機構能正常運轉后，起升額定載荷（也可逐漸增至額定載荷）開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆在主梁全長(cháng)往返運行，卸去載荷，使電動(dòng)葫蘆停在主梁端部，起升1.25倍額定載荷、載荷升高距地面100~200mm，懸空10min連續做三次，第三次卸載后檢驗起重機各部分不得有永久變形、裂紋、油漆剝落及影響使用性能和安全性的松動(dòng)式損壞。

b. 懸臂起重機主梁靜鋼度（主梁下?lián)隙龋?/span>

靜載試驗后，將電動(dòng)葫蘆移至一邊，用經(jīng)緯儀在主梁跨中找好一基準點(diǎn)，然后將電動(dòng)葫蘆移至端部，吊起額定載荷距地面100~200mm，懸空10min后檢測主梁下?lián)隙取?/span>

c. 懸臂起重機運載試驗，動(dòng)剛度：

起吊1.1倍額定載荷于跨中，同時(shí)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆起升機構和起重機運動(dòng)機構，重復做起動(dòng)、正轉、停車(chē)、反轉等動(dòng)作試驗，至少應持續1h。在1h中，暫定6個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)時(shí)間為10min，包括動(dòng)作4min停車(chē)6min。在4min動(dòng)作時(shí)間中，同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升和運動(dòng)機構起升下降若干次，起升一次動(dòng)作一次起升限位器，下降時(shí)不得超過(guò)4m；起重機正反運行若干次，行程不超過(guò)15m。不準反接制動(dòng)。正反轉銜接間停車(chē)時(shí)間不得超過(guò)3s，停車(chē)時(shí)間仍計入動(dòng)作4min之內。各機構應動(dòng)作靈活平穩可靠，同時(shí)檢查限位開(kāi)關(guān)和保證裝置的可靠性。

電動(dòng)懸臂吊

使用電動(dòng)懸臂吊應按照以下要求操作：

1、懸臂吊的操作人員經(jīng)考試取得特殊工種操作證方可進(jìn)行操作，并應熟悉電動(dòng)懸臂吊的性能、結構，傳動(dòng)系統。

2、開(kāi)動(dòng)前必須進(jìn)行以下各項檢查，并排除不正?，F象后，才準使用。

(1) 鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無(wú)脫槽現象。

(2)吊鉤鉤頭、滑輪有無(wú)裂紋等缺陷。  

(3) 行車(chē)運行時(shí)有無(wú)異聲。各傳動(dòng)機構是否正常；

(4)大車(chē)、小車(chē)及起升機構的制動(dòng)器是否安全可靠。

(5)各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車(chē)限位是否正常。

3、嚴禁超范圍使用，必須遵守“十不吊”規定

(1)超過(guò)定額負荷不吊；

(2) 行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊；

(3)指揮信號不明，重量不明，光線(xiàn)暗淡不吊；

(4) 歪拉斜掛不吊；

(5)吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

(6) 氧氣瓶、乙炔瓶等高壓氣瓶具有爆炸性物不吊；

(7)工件上站人或工件上浮放活動(dòng)物不吊；

(8) 埋在地下的物件不吊；

(9)帶棱角刃口的物件未墊好不吊；

(10)違章指揮時(shí)不吊。

4、進(jìn)行作業(yè)時(shí)，盡量保持被吊物平衡，吊構轉動(dòng)時(shí)不準起升，防止鋼絲繩出槽。

5、禁止吊車(chē)吊著(zhù)重物在空中長(cháng)時(shí)間停留，吊車(chē)吊著(zhù)重物時(shí)，操作者不得隨意離開(kāi)。

6、 禁止把限位器當作開(kāi)關(guān)使用。

7、 禁止把控制按鈕電源線(xiàn)環(huán)繞在鋼絲繩中起吊。

8、 按鈕開(kāi)關(guān)盒有油污及潮濕時(shí)禁止操縱，嚴禁敲打撞擊按鈕開(kāi)關(guān)。

9、禁止在鋼絲繩磨損嚴重情況下起吊；

10、作業(yè)完后，將吊車(chē)固定牢靠，切斷電源。作好安全處理防止溜車(chē)。