鋁合金懸臂起重機前的準備工作是什么？

鋁合金懸臂起重機在使用前需要進(jìn)行實(shí)驗，分別啟動(dòng)各機構點(diǎn)擊，使旋臂按順時(shí)和逆時(shí)旋轉兩到三周，運行中不得出現異?，F象。鏈式葫蘆或電動(dòng)葫蘆車(chē)水平運行兩三次，應平穩運行，不偏離運行，車(chē)輪踏面與梁軌配合良好。

空載試驗。 

單獨啟動(dòng)各機構點(diǎn)擊，使旋臂順時(shí)逆時(shí)旋轉2-3周。運行過(guò)程中不得出現異?，F象。鏈式葫蘆或電動(dòng)葫蘆車(chē)水平運行2-3次，應平穩運行，不得偏跑。車(chē)輪踏面與橫梁軌道配合良好。吊鉤上下升降三到五次，無(wú)異常噪音，無(wú)環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆鏈或電動(dòng)葫蘆鋼絲繩。

靜載試驗。

環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆在運行車(chē)輛和旋轉機構靜止時(shí)，處于旋臂柱的遠端的一定位置，載荷升高離地面100mm，懸掛10分鐘后卸載，各機構應無(wú)異?，F象。

負載試驗。

前兩次試驗無(wú)問(wèn)題后，應進(jìn)行額定載荷提升試驗，距地面200mm停留10分鐘，連續三次提升。各機構正常，制動(dòng)下降不超過(guò)80mm。實(shí)驗結束后，各部件無(wú)異常即可投入使用。

鋁合金軌道起重機的日常檢查

鋁合金軌道起重機由懸掛設備、軌道、道岔、行走車(chē)輛、電動(dòng)葫蘆、移動(dòng)供電設備(滑線(xiàn))、控制設備等部件組成。材料可以簡(jiǎn)單地懸掛在車(chē)間的頂板或梁架上直接運輸，因此廣泛應用于各行各業(yè)的材料運輸環(huán)節或系統。鋁軌道起重機需要做哪些日常檢查？

一、制動(dòng)器。

制動(dòng)器是鋁合金軌道起重機的重要組成部分，直接影響各機構運動(dòng)的準確性和可靠性。因此，應仔細檢查起重機構和變幅機構的制動(dòng)器，觀(guān)察制動(dòng)閘瓦的開(kāi)度和摩擦元件的磨損。帶式制動(dòng)器應注意檢查制動(dòng)帶的鋼背襯是否有裂紋，制動(dòng)器傳動(dòng)是否靈活，制動(dòng)架是否完好，主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求。

二、減速器。

檢查減速器是否漏油，運行時(shí)箱內是否有異常噪音。異常噪音通常由軸承問(wèn)題或齒輪嚙合側隙過(guò)大、齒面磨損嚴重等原因引起。

三、鋼絲繩和滑輪。

檢查鋼絲繩是否斷裂、磨損、扭結和腐蝕。對于磨損、斷絲嚴重但不超標的位置，應進(jìn)行標記，以便復檢；檢查卷筒內鋼絲繩的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊。

檢查滑輪的槽底磨損是否超標，鑄鐵滑輪是否有裂紋。俯仰機構滑輪組的平衡輪容易被忽視。安裝前要檢查其旋轉靈活性。若平衡輪旋轉不靈活，則無(wú)法在安裝過(guò)程中通過(guò)平衡輪調節俯仰鋼絲繩的長(cháng)度和張力，從而增加高空調節俯仰鋼絲繩的難度和運行風(fēng)險。

四、聯(lián)軸節。

檢查聯(lián)軸節是否松動(dòng)甚至滾動(dòng)鍵。檢查彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸節彈性橡膠圈是否磨損異常，齒形聯(lián)軸節應特別注意齒輪齒圈的磨損。當安裝精度差，兩軸偏移大時(shí)，整個(gè)齒圈很快就會(huì )禿頂。起升機構容易發(fā)生嚴重事故。