龍門(mén)起重機龍門(mén)架安裝步驟

在裝配龍門(mén)起重機的龍門(mén)時(shí)，必須確保設備滿(mǎn)足設計和技術(shù)文件的要求，并具有工廠(chǎng)證書(shū)和工廠(chǎng)檢驗和試驗記錄。龍門(mén)起重機的龍門(mén)架的裝配應按照下列步驟進(jìn)行:

1.在裝配門(mén)式龍門(mén)架之前，應檢查所有部件的尺寸和裝配號，并清理每個(gè)接頭的腹板的裝配表面。如果發(fā)生變形，應進(jìn)行局部變形修復，以保證門(mén)式剛架的裝配質(zhì)量。

2.在地面復合平臺上盡量將上下梁、端梁和主梁作為一個(gè)整體進(jìn)行組合，以減少高空作業(yè)，確保施工安全。通過(guò)拉拔鋼絲來(lái)測量梁的直線(xiàn)度，并且偏差不應大于(+2.0mm)。

3.在用鋼絲測量主梁的拱度或高度時(shí)，由于鋼絲重量偏轉的影響，鋼絲的直徑、張力和間距應符合有關(guān)規定。

4.與螺栓或高強度螺栓連接的構件，應當遵守有關(guān)規定。

5.龍門(mén)架吊裝到位，用纜繩和張緊器固定和調整。確保門(mén)腿在任何方向上的垂直度不大于5.0mm，門(mén)腿的跨度不大于(+5.0mm)，對角線(xiàn)的相對差不大于5.0mm，頂部高度的相對差不大于3.0mm。

6.當支腿滿(mǎn)足要求時(shí)，可吊裝平臺或主梁。根據軌道高度，可以修剪平臺與門(mén)腿的連接，使之成為平臺或主梁高度。

1)主梁中心與小車(chē)軌道的偏差不大于3.0mm;

2)門(mén)式剛架的中心偏差不大于5.0mm;

3)上部結構的對角線(xiàn)相對差不大于5.0mm。

7.上部結構或主梁與門(mén)腿焊接時(shí)，應注意高度、天氣、風(fēng)向和風(fēng)力，并采取相應的措施。

8.焊縫槽的氧化物應清理干凈。允許在間隙太大的地方堆放長(cháng)肉。嚴禁填充鋼筋或其他材料。焊接前應將焊縫槽加熱到100mm的范圍內，并在焊縫槽周?chē)惭b擋風(fēng)玻璃，以降低焊縫的冷卻速度，改善金相組織。

9.四個(gè)接頭應該同時(shí)焊接。采用多層、多道次焊接可減少應力和收縮變形。焊接后，應檢查焊縫以確保滿(mǎn)足要求。如果沒(méi)有要求，接頭的非穿透性不應大于母材的15%，不超過(guò)3.0mm。

在裝配龍門(mén)起重機的龍門(mén)時(shí)，必須確保各步驟符合有關(guān)規定，并在保證施工人員安全的前提下進(jìn)行施工。