淺談起重機維修施工方案

為了LX電動(dòng)單跨梁懸掛起重機安裝工作順利,起重機在安裝過(guò)程中,整個(gè)過(guò)程在一個(gè)有序的工作狀態(tài),需要有一個(gè)計劃,組織,一步一步進(jìn)行建設,以便每個(gè)運營(yíng)商知道,方便,特別制定了以下施工方案:

一、LX電動(dòng)單梁懸掛起重機的安裝概況

本機起重量Q=3噸，跨度L=13.5米，起重高度H=9米，大車(chē)運行速度20米/分.

二、安裝前的準備

(1)起重機安裝現場(chǎng)的選擇

安裝現場(chǎng)應有的面積以滿(mǎn)足安裝翻轉起吊的需要，場(chǎng)地應有電源以備接通焊機和其它電動(dòng)工具。

(2)設備和工具的準備

本工期需焊機2臺，氧氣乙炔2套，手拉葫蘆2臺，墊木梯子以及吊具和吊車(chē)，甲方提供。

(3)材料的準備

本工程所用的鋼軌、壓板、夾板、螺栓、制作車(chē)檔所用的板材以及滑線(xiàn)用的材料和焊條，根據實(shí)際需要量要備足。

(4)人員安排

參加本期工程的人員:電工2名、鉗工2名、焊工2名、起重工2名、安*負責人1名。

三、安裝過(guò)程中的基本安全要求

參加本期工程的施工人員嚴格道守各工種的安*操作規程進(jìn)行施工，嚴禁違章作業(yè)。

四、安裝的工藝過(guò)程

(1)軌道的安裝:先清理現場(chǎng)，行車(chē)水泥承受軌梁基礎進(jìn)行驗收。找平、放線(xiàn)。鋼軌的檢查和調直、軌道上位、鋼軌接頭的聯(lián)接、找正加固、測量檢查、找平、調直。車(chē)檔制做安裝，軌道的安裝標準要符合TJ231-78《機械設備安裝工程施工驗收規范》的規定標準，全行程高點(diǎn)和低點(diǎn)之差不大于10mm，接頭的左、右、上三面的偏移均不大于1mm，接頭間隙不大于2mm，跨度偏差不應大于5mm，同跨兩平行軌道的標高相對差，在柱子處不應大于10mm，其它處不應大于15mm。

(2)滑線(xiàn)的安裝

滑線(xiàn)的接觸面應平、直、無(wú)銹蝕、導電良好、安裝適當，在跨越建筑物的伸縮縫時(shí)，應設補償裝置。供電滑線(xiàn)在非導電的接觸面涂紅色油漆，并在適當位置裝置安*標志或表示帶電的指示燈。如安裝安裝滑線(xiàn)時(shí)應平直、導電良好，如用軟纜供電時(shí)，線(xiàn)號要符合要求，設牽引繩。

(3)起重機橋架安裝架設

安裝前應會(huì )同委托安裝單位及制造單位的代表一起開(kāi)箱，按照隨機所帶的裝箱，清點(diǎn)、核對所交貨物與裝箱單所列的零件數量是否相符、隨機文件是否齊*，核對完畢后，作出記錄，由三方代表當場(chǎng)簽字，橋架的組裝和架設時(shí)參加施工人員嚴格遵守各工種的安*操作規程，嚴禁違章

起重機組裝時(shí)，要把橋架按工作位置放在墊架上，固定牢固后，再組裝端梁，測量對角線(xiàn)差，不應大于5mm，跨度不應大于3mm，完*符合規定后，再進(jìn)行組裝電葫蘆，小車(chē)運行間隙不應大于5mm，后組裝操縱室。

(4)電器安裝

安裝前應詳細熟悉電器原理圖、配線(xiàn)圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)資料，了解操作原理和各元件的作用。以便*確安裝和迅速處理安裝過(guò)程中出現的問(wèn)題。檢查各電器元件和電機的對地緣電阻應不低于0.8兆歐。在潮濕環(huán)境中應不小于0.4兆歐，檢查各線(xiàn)路是否正確，確定無(wú)誤碼率后，方可通電試運轉。在試運轉時(shí)，檢查各運行方向是否一致、行程開(kāi)關(guān)是否符合要求的方向、上下斷電限位器是否安全。各安*裝置*須安*合格后，方可起吊架設，在吊裝過(guò)程中，嚴格遵守安全操作規程，嚴禁違章作業(yè)。

五、起重機所帶電的外殼、電線(xiàn)管等均應有的接地，起重機軌道以及起重機上任何一點(diǎn)的接地電阻均不得大于4歐姆。重復接地電阻不大于10歐姆。主回路和控制電路對地絕緣電阻不小于0.8兆歐。

六、起重機試運轉合格后，要作無(wú)負荷試驗、靜負荷試驗、動(dòng)載試驗。自檢合格后，認真填寫(xiě)竣工報告，通知甲方，組織有關(guān)部門(mén)驗

收，合格后交付使用。