液壓系統的管路是指液壓系統中傳遞工作液體的液壓管的總稱(chēng)，下面我們來(lái)了解一下固定式升降機使用管路的要求，以便于更好的安裝和調試機器，發(fā)揮機器的高性能。

　　1、要求液壓管有足夠的強度和韌性，以保證在規定的壓力和強度下，傳遞適當流量的液體而不產(chǎn)生破裂。同時(shí)還要求管子能耐腐蝕，以防油液污染變質(zhì)。

　　2、要適當選取液壓管的尺寸，在流量為一定的情況下，若管子內徑偏小，則管內工作液體流速偏高，壓力降和摩擦損失較大，易發(fā)熱，效率低。

　　3、對于吸入管，阻力要小，盡量暢通，密封好，防止液壓泵吸空或產(chǎn)生空穴現象。否則液壓泵工作將有噪聲、磨損和失常狀態(tài)，并會(huì )引起液壓系統發(fā)生振動(dòng)、及運動(dòng)不穩等情況。

　　4、管子盡量短、彎曲角度盡量小、接頭及配件盡量少。為了減少壓力損失及泄漏幾率，高壓管和超高壓管應靠近工作機構。

　　5、為了減少局部壓力損失，管道各處應避免斷面的局部擴大或縮小以及急劇彎曲。

　　6、管道的高點(diǎn)處應設有放氣裝置，用以放掉系統中的空氣。

　　7、固定式升降機液壓系統的故障不像機械運動(dòng)構件那樣易從外部檢查，往往需要進(jìn)行全面分析，才能做出較正確的判斷。因此，在系統某些部位上備有壓力表檢查孔，特別是采用板式鏈接油路或其他緊湊連接形式者就更為重要。

　　8、固定式升降機液壓管道要牢固可靠。否則，當固定式升降機系統壓力變化比較劇烈時(shí)，會(huì )造成管路振動(dòng)和噪聲。振動(dòng)會(huì )嚴重危害管道連接處的強度，破壞密封可靠性。