起重機的日常使用維護方法：

一、檢查發(fā)動(dòng)機(或起動(dòng)機)的燃油和水箱中的水是否充足。

二、檢查發(fā)動(dòng)機(或起動(dòng)機)油底殼和控制箱中的機油是否充足。

三、檢查發(fā)動(dòng)機工作情況，有無(wú)漏油、漏水、漏氣、異響現象。低速和高速運行良好。

四、檢查鋼絲繩的狀況，特別是連接的緊固情況，蓄電池、發(fā)電機、電機、喇叭、燈等是否完好。

五、檢查儀表是否正常(按各機出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū))，并按各機械潤滑表規定的潤滑周期、潤滑部位和用過(guò)的油向各部位加注潤滑油。

六、檢查各機構的工作情況，如各離合器和制動(dòng)器的上、下行程機構、動(dòng)臂、滑輪、吊鉤等，并進(jìn)行運行試驗。發(fā)現故障應及時(shí)排除。另一個(gè)是不能忽視清洗機的外部。

起重機操作技術(shù)

現在起重機在我們的生活中起著(zhù)非常重要的作用，使用起重機可以提高工作效率，從而保證企業(yè)的正常生產(chǎn)和施工。歐式起重機是鴻升起重機中比較常見(jiàn)的一種，在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見(jiàn)，所以現在我們一起來(lái)學(xué)習如何操作起重機。

S先，起重機的主要特點(diǎn)是重量輕、體積小。它們具有與大型起重機相同的功能，但重量輕可以確保操作人員操作簡(jiǎn)單。

其次，在操作過(guò)程中，要對操作人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓。雖然設備操作簡(jiǎn)單，但為了減少不必要的故障，有必要說(shuō)明如何操作設備以及操作中應注意的問(wèn)題。

操作人員應嚴格遵守操作規程，不得酒后操作，不得未經(jīng)設備檢測擅自操作，不得帶負荷操作。同時(shí)還要注意保持手術(shù)室的整潔，這些都是需要避免的。

無(wú)論是在工業(yè)生產(chǎn)中還是在施工現場(chǎng)，安全始終是很重要的，因此需要操作人員能夠嚴格按照要求，真正做到安全有效的生產(chǎn)和施工。

起重機維修常識

起重機屬于起重機械，是一種循環(huán)間歇運動(dòng)的機械。一個(gè)工作循環(huán)包括：取物裝置將物體從發(fā)生地抬起，然后水平移動(dòng)到指定的位置，使物體下降，然后進(jìn)行反向移動(dòng)，使取物裝置返回到原來(lái)的位置，從而進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。接下來(lái)，起重機制造廠(chǎng)：為您詳細介紹起重機維修。

起重機的使用與維護應引起重視

一、起重機出廠(chǎng)前，做好身份記錄。設備安裝前的安全檢查和維護：檢查設備主要機構性能的完整性，檢查主要鋼結構和連接件及其銷(xiāo)軸、螺栓的可見(jiàn)缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，并出具安裝意見(jiàn)。

二、起重機應由專(zhuān)人維護。設備交付使用后，由司機或用戶(hù)專(zhuān)職人員負責日常維護，安裝維護單位負責日常維護內容的監督檢查。日常維護的主要內容概括為“交叉作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班后10-30分鐘，檢查設備各零部件是否正常，按規定加油、潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔和交接班工作，達到外觀(guān)整潔、正常的目的設備的操作。日常維護記錄和交接班記錄應形成固定的表格，并存檔管理。

三、起重機應定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)體檢。設備使用過(guò)程中的定期檢查和維護：在規定的時(shí)間內對機械設備進(jìn)行多次維護和修理，重點(diǎn)是清潔、潤滑、調整、解體和維護。一般來(lái)說(shuō)，維修人員和操作人員一起工作。起重機出廠(chǎng)后，一般有60小時(shí)左右的磨合期(有些稱(chēng)為磨合期)，這是廠(chǎng)家根據起重機使用初期的技術(shù)特點(diǎn)規定的。磨合期是保證起重機正常運行、降低故障率、延長(cháng)使用壽命的重要環(huán)節。但由于缺乏起重機使用常識，工期緊，或是想盡快獲得效益，一些用戶(hù)忽視了新機磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶(hù)甚至認為，無(wú)論如何，廠(chǎng)家都有保修期，如果機器出現故障，廠(chǎng)家負責維修，所以機器在磨合期內會(huì )長(cháng)期超載，導致機器經(jīng)常出現早期故障，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且由于機器的損壞影響了工程的進(jìn)度。因此，起重機在磨合期的使用和維護應引起重視。