一、項目概況

　　為能夠滿(mǎn)足顧客生產(chǎn)制造必須，將下列機器設備開(kāi)展拆卸：

　　編號型號規格總數應用地區備注名稱(chēng)

二、引入規范

　　QJ/HLJ1.7-2004《門(mén)式龍門(mén)吊安裝檢驗規程》

　　QJ/HLJ1.8-2004《架橋機安裝檢驗規格》

　　《起重設備安裝工程施工及驗收規范》GB52078-98

三、人員配置

　　安裝工作人員6人。安裝工作人員包含焊工、電焊工、安裝設備維護和檢測工作人員。焊工、電焊工、安裝設備維護工作人員都擁有特殊工種實(shí)際操作資格證書(shū);檢測工作人員擁有從業(yè)資格證。

四、拆卸程序流程

　　1.門(mén)式起重機拆卸前準備工作

　　1)按配備明細核查零部件。

　　2)機器設備工藝資料齊備。

　　3)查驗確定機械設備沒(méi)有形變、損害和生銹，鍍鋅鋼絲繩沒(méi)有生銹、損害、鈑金折彎、打環(huán)紐結，裂嘴和松弛狀況。

　　4)消除拆卸當場(chǎng)全部不好工程施工的臟物，并在工程施工周邊設顯著(zhù)的工程施工標志。

　　2.工程施工過(guò)程中的主要規定及安全性要求

　　1)門(mén)式起重機拆卸歸屬于高處作業(yè)，工程施工前技術(shù)人員及當場(chǎng)指揮者向參與作業(yè)的全部工作人員詳解拆卸工藝流程、技術(shù)標準和指引數據信號。

　　2)禁止在工程施工的門(mén)式起重機下邊停留根據，與拆卸工程施工不相干工作人員禁止私自進(jìn)到施工工地。

　　3)當場(chǎng)工作人員務(wù)必按相關(guān)安全防護要求佩戴好安全用品(保險帶、安全頭盔、絕緣安全鞋等)。

　　4)施工工地應用的氧氣罐、乙炔瓶務(wù)必確保豎放并固定不動(dòng)好，二瓶中間間距不能低于5m。

　　5)在左右吊裝物品時(shí)要保證捆縛物品堅固。

　　3.安全工作**方針和安全工作總體目標

　　1)安全工作**方針：防管融合、立管與群管融合，保證安全文明施工。

　　2)安全工作總體目標：保證零安全事故產(chǎn)生。

　　4.門(mén)式起重機拆卸

　　4.1附設機器設備拆卸

　　1)附設機器設備包含門(mén)式起重機路線(xiàn)、家用電器、保護開(kāi)關(guān)。

　　2)在拆卸門(mén)吊前先將各種各樣附設機器設備拆卸，t起重機相互配合。

　　4.2大門(mén)式起重機行車(chē)拆卸

　　1)應用t起重機將行車(chē)連著(zhù)起重機一并拆卸。

　　2)按序將繞線(xiàn)器、電器柜、布線(xiàn)操作間、直爬梯等完成拆卸。

　　4.3將每根門(mén)腿用4根風(fēng)繩繃緊并承受力

　　4.4承重梁的拆卸

　　a)*先用2臺t吊車(chē)緊門(mén)吊承重梁，吊選中在距承重梁兩邊的2～2.5m，在承重梁邊角處墊木方，防止激光切割鍍鋅鋼絲繩。

　　b)松掉擰緊連接高強螺栓。

　　c)吊裝承重梁時(shí)，先吊高0.2～0.5m，左右試吊3～5次。確定沒(méi)有問(wèn)題后，即可慢速度落*路面上。

　　4.5門(mén)腿拆卸

　　應用80t起重機把門(mén)腿先后拆卸。

五、程序安裝

　　1.門(mén)式起重機安裝前準備工作

　　1)向技術(shù)質(zhì)量監督局辦理備案，執行告之辦理手續。

　　2)按配備明細核查零部件。

　　3)機器設備工藝資料齊備。

　　4)查驗確定機械設備在運送后沒(méi)有形變、損害和生銹，鍍鋅鋼絲繩沒(méi)有生銹、損害、鈑金折彎、打環(huán)紐結，裂嘴和松弛狀況。

　　5)安裝門(mén)式起重機前對門(mén)式起重機路軌和車(chē)檔開(kāi)展具體查驗，查驗結果合乎GB50278-98《龍門(mén)吊設備安裝工程施工及驗收規范》第三章的要求。

　　6)消除安裝當場(chǎng)全部不好工程施工的臟物，并在作業(yè)地區設警界線(xiàn)及工程施工標志。

　　2.工程施工過(guò)程中的主要規定及安全性要求

　　1)門(mén)式起重機安裝歸屬于高處作業(yè)，工程施工前技術(shù)人員及當場(chǎng)指揮者向參與作業(yè)的全部工作人員詳解安裝工藝流程、技術(shù)標準和指引數據信號。

　　2)禁止在工程施工的門(mén)式起重機下邊停留根據，與安裝工程施工不相干工作人員禁止私自進(jìn)到施工工地。

　　3)當場(chǎng)工作人員務(wù)必按相關(guān)安全防護要求佩戴好安全用品(保險帶、安全頭盔、絕緣安全鞋等)。

　　4)施工工地應用的氧氣罐、乙炔瓶務(wù)必確保豎放并固定不動(dòng)好，二瓶中間間距不能低于5m。

　　5)在左右吊裝物品時(shí)要保證捆縛物品堅固。

　　3.安全工作**方針和安全工作總體目標

　　1)安全工作**方針：防管融合、立管與群管融合，保證安全文明施工。

　　2)安全工作總體目標：保證零安全事故產(chǎn)生。

　　4.門(mén)式起重機拼裝

　　4.1門(mén)腿的起吊

　　1)精確測量精準定位，對稱(chēng)性置放門(mén)式起重機下承重梁及升降機構。

　　2)提早設定好風(fēng)繩纜風(fēng)繩。

　　3)每側支腳各自起吊，再聯(lián)接鍍鋅鋼絲繩，并且用5t之上手動(dòng)葫蘆開(kāi)展調節。

　　4)選用2臺t吊車(chē)開(kāi)展起吊。吊裝時(shí)，由當場(chǎng)責任人指引安裝到位。

　　5)用水平儀查驗并更改其與海平面的平整度，規定低于0.5/1000。

　　6)用螺絲聯(lián)接固定不動(dòng)，并且用尼龍繩繃緊，待尼龍繩平穩后，即可松鉤。

　　4.2承重梁的起吊

　　1)承重梁約重t(大門(mén)式起重機)，選用2臺t吊車(chē)完成安裝。吊裝時(shí)吊選中在距承重梁兩邊的2～2.5m，在承重梁邊角處墊木方，防止激光切割鍍鋅鋼絲繩。

　　2)吊裝時(shí)，先吊高0.2～0.5m，左右試吊1～2次。確定沒(méi)有問(wèn)題后，即可慢速度上升到位。

　　3)用高強螺栓開(kāi)展擰緊連接，再用4孔支撐架開(kāi)展兩邊封門(mén)聯(lián)接。

　　4.3小門(mén)式起重機路軌滑觸安裝

　　1)精確測量駕駛梁跨距。

　　2)鋪裝工型鋼路軌。

　　3)鋪工型鋼路軌完畢后，對路軌連接頭多少、空隙、路軌平整度、跨距開(kāi)展工程驗收調節，保證符合標準規定，隨后擰緊連接頭地腳螺栓。保證連接頭焊接平穩，打磨拋光光潔，無(wú)卡滯。

　　4)工型鋼路軌安裝完畢后，開(kāi)展安全滑觸線(xiàn)安裝。安全滑觸線(xiàn)務(wù)必保證水準、平整。扭緊滑觸接頭處地腳螺栓，避免接觸不良現象狀況。

　　5)安全滑觸線(xiàn)頂端務(wù)必安裝安全性三色顯示燈。

　　4.4大門(mén)式起重機行車(chē)安裝

　　1)調節行車(chē)走動(dòng)路軌，使護軌偏差在±3mm的范疇內，應用t起重機將行車(chē)起吊到位。

　　2)按序將直爬梯、操作間、電器柜布線(xiàn)、繞線(xiàn)器等做好安裝。

　　3)對減速機和各光滑點(diǎn)加潤滑脂。

　　4)插電后，試運行行車(chē)的起重機。

　　5)將鍍鋅鋼絲繩的扭矩清除，開(kāi)展吊窗動(dòng)滑輪組，并且用鋼絲繩夾將鍍鋅鋼絲繩終端設備卡緊。

　　4.5附設安裝設備

　　1)附設機器設備包含門(mén)式起重機路線(xiàn)搭建，家用電器安裝，安全性開(kāi)關(guān)安裝。路線(xiàn)安裝完畢后，保證合理布局，保護開(kāi)關(guān)靈巧、合理，電阻器合乎避雷規定。路軌接地線(xiàn)電阻≤4歐母。

　　2)各光滑點(diǎn)按照規定加潤滑脂(脂)，門(mén)式起重機插電調節電纜橋架，查驗確定家用電器各部件一切正常。

　　5.門(mén)式起重機安裝負載試驗

　　5.1滿(mǎn)載實(shí)驗

　　滿(mǎn)載實(shí)驗前必須進(jìn)行：

　　1)傳動(dòng)機構旋轉輕松，制動(dòng)系統抱閘合理，扭矩顯示屏表明讀值與物品相符合，主鉤起升限位、大名車(chē)匯起限位開(kāi)關(guān)、起重吊裝小轎車(chē)走動(dòng)限位開(kāi)關(guān)調節好;

　　2)路軌規定：護軌Lk±5mm，平行度±5mm，連接頭坡度±1mm，平穩性好;

　　3)檢測承重梁上拱度達標，上拱度在(～)中間;

　　4)大貨車(chē)在路軌全過(guò)程來(lái)回1到2次，查驗路軌達標;

　　5)整機潤化達標。

　　滿(mǎn)載實(shí)驗的規定：拿手旋轉各構造的制動(dòng)系統輪，使*終一根軸(如車(chē)轱轆軸或鋼絲繩卷筒軸)轉動(dòng)一周時(shí)不能有卡死狀況;隨后各自啟動(dòng)各構造的電機，各構造一切正常運行，各行程開(kāi)關(guān)能穩定工作中;小轎車(chē)或行車(chē)運作時(shí)，轉動(dòng)軸在路軌總長(cháng)上觸碰。

　　5.2載荷試驗

　　載荷試驗的效果是檢測門(mén)式起重機各構件和金屬構件的承載力，與此同時(shí)精確測量承重梁上拱度。

　　提高1.25倍額定功率負載(可慢慢升*額定值的負載)，吊離路面高寬比≤50cm，靜放15min，門(mén)式起重機的特性超過(guò)設計方案規定，卸下負載，使小轎車(chē)沿電纜橋架走動(dòng)，再精確測量承重梁的上拱度，看承重梁是不是在**的彈性變形范疇內。

　　靜載試驗負載實(shí)驗完成后，查驗承重梁、支腳等位置焊接是不是有缺陷，各組織可以信賴(lài)。

　　5.3載荷實(shí)驗

　　動(dòng)負載實(shí)驗的意義主要是查驗確定門(mén)式起重機各組織以及制動(dòng)系統的運行特性，吊裝1.1倍額定功率負載沿承重梁(橋架)方位開(kāi)展來(lái)回1～2次。試驗時(shí)，與此同時(shí)啟動(dòng)提高構造，按工作類(lèi)型要求的循環(huán)系統時(shí)間作重擔的啟動(dòng)、運行、泊車(chē)、正轉、翻轉等姿勢持續*少做到15分鐘。查驗各單位姿勢靈活靠譜，各種各樣行程開(kāi)關(guān)、保險裝置工作中及時(shí)性合理。

　　查驗承重梁、支腳等位置焊接是不是有缺陷，載荷實(shí)驗后將全部地腳螺栓擰緊一遍。

　　6.門(mén)式起重機安裝完工交檢

　　門(mén)式起重機經(jīng)技術(shù)監督局特檢所檢測及格后，遞交檢測報告，由安裝企業(yè)按技術(shù)監督局整改要求開(kāi)展整頓，整頓結束工作經(jīng)驗收達標后，生產(chǎn)廠(chǎng)家方位場(chǎng)部宣布遞交工程驗收轉交匯報和相關(guān)材料。門(mén)式起重機工程驗收后，彼此意味著(zhù)簽名認同工程驗收及轉交的所有技術(shù)性文檔。

六、安全性保障對策

　　1)嚴格執行安裝系統工地施工安全技術(shù)規范和有關(guān)工作安全性規章。

　　2)門(mén)式起重機安裝前對各砼構件開(kāi)展具體查驗并對組裝技術(shù)人員完成詳盡安全性安全技術(shù)交底。

　　3)全部施工隊伍，努力學(xué)習安裝計劃方案，樹(shù)牢“安全**”觀(guān)念，工程施工時(shí)一定有專(zhuān)職人員統一指揮，做好班前會(huì )，交待安全性常見(jiàn)問(wèn)題，明確責任、工程施工辦法和品質(zhì)規定，清除安全隱患。

　　4)施工隊伍佩戴齊備勞動(dòng)防護用具，恰當運用保險帶，發(fā)覺(jué)違章者，馬上終止其工作。