電纜滑線(xiàn)刮吸泥機安裝注意事項及故障處理?

電纜滑線(xiàn)刮吸泥機安裝注意事項及故障處理?刮吸泥機是一種將淤泥從河道里清理出來(lái)的一種機器，用于城市污水處理廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。電纜滑線(xiàn)刮吸泥機組成部分:刮吸泥機由驅動(dòng)裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、中心轉盤(pán)、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對于中心進(jìn)水周邊出水沉淀池，一般還需設置導流筒。用于為達到很好的沉淀排泥效果。

刮吸泥機用途:刮吸泥機主要用于城市污水處理廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。刮吸泥機移動(dòng)供電建議使用安全滑觸線(xiàn)，比如多極管式滑觸線(xiàn)。多極滑觸線(xiàn)主要應用在自動(dòng)化設備、移動(dòng)小車(chē)、電動(dòng)單梁起重機等設備上，介紹管式多極滑觸線(xiàn)結構。管式多極滑觸線(xiàn)除滑觸線(xiàn)本體外，還有集電器、滑觸線(xiàn)支架、提掛架、接頭護套、進(jìn)線(xiàn)盒、端帽等配件，管式多極滑觸線(xiàn)的安裝特構形式:管式多極滑觸線(xiàn)開(kāi)口向下，集電器在滑觸線(xiàn)槽內運行，同時(shí)用撥叉固定集電器一段，另一段焊接在移動(dòng)設備支撐臂上，管式多極滑觸線(xiàn)單根長(cháng)度為4米，大電流可以達到210A，極數可以達到16極;產(chǎn)品有平角滑觸線(xiàn)以及高低腳滑觸線(xiàn)，同時(shí)該產(chǎn)品也可以做成弧形，其弧形半徑小為1米。電纜滑線(xiàn)刮吸泥機安裝注意事項及故障處理?

注意事項:

1、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中的進(jìn)水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動(dòng)閥門(mén)。

2、過(guò)濾過(guò)程中，應調節好清水閥，控制濾池恒水位恒速過(guò)濾，保持各濾格水位相平衡。

3、反沖洗過(guò)程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個(gè)表面掃洗，進(jìn)水孔的手動(dòng)閘板調節，應控制掃洗的水位不超過(guò)V形槽。還需嚴格按程序進(jìn)行。

4、濾池過(guò)濾周期不宜太長(cháng)，一般不超過(guò)56小時(shí)。

5、反沖洗過(guò)程中，鼓風(fēng)機、反沖泵不能連續開(kāi)停，一般情況下，二次開(kāi)機間隔應不少于30分鐘，停機時(shí)應一臺一臺停。

6、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中涉及鼓風(fēng)機、反沖冼泵的操作詳見(jiàn)操作規程。

故障及特殊情況下初步處理:

1、過(guò)濾過(guò)程中清水閥開(kāi)度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開(kāi)啟太大。

2、反沖冼開(kāi)始，進(jìn)水閥無(wú)法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。

3、排水過(guò)程中，排水閥門(mén)突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開(kāi)排氣閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過(guò)排水閥氣缸調節按鈕強制打開(kāi)排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過(guò)濾。

4、水沖后閥門(mén)不能正常關(guān)閉:一個(gè)操作員應迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時(shí)，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動(dòng)逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長(cháng)和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應按順序手動(dòng)逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時(shí)出現較大震動(dòng)，應報告班長(cháng)和機修班，在對水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所有濾格的反沖洗。

5、氣沖閥門(mén)或水沖閥門(mén)突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。

6、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過(guò)程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門(mén)是否全開(kāi)、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否有異響。

7、反沖泵運行過(guò)程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開(kāi)泵頂排氣閥，觀(guān)察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。

8、反沖洗過(guò)程發(fā)現取水停機，應將過(guò)程進(jìn)行完畢，同時(shí)，保持有足夠的反沖洗水量。

9、濾池低壓突然失電，應及時(shí)通知取水停機，若為廠(chǎng)區突然停電，應盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所有濾格清水閥門(mén)。

10、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零，放空閥開(kāi)啟扣有余壓、氣聲，則應檢查扳門(mén)及出氣閥是否正常。