事故發(fā)生的原因不外乎以下幾個(gè)方面：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理上的缺陷。

人的原因主要表現在：

1、技術(shù)不熟練。

起重機械是特種設備，其操作有嚴格的安全技術(shù)要求，如果對設備性能不清楚，技術(shù)不熟，極易發(fā)生事故。主要存在以下問(wèn)題：未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓就上崗操作；非專(zhuān)職人員頂替他人操作；職工經(jīng)驗和分析判斷能力差，捆綁物品對物體重心掌握不夠，物重量估計不準，超載起吊；職工對意外時(shí)間發(fā)生應急反應差等。

2、未嚴格執行安全聯(lián)系確認制。

從統計的事故來(lái)分析，80%以上事故均是該原因造成。公司各分廠(chǎng)已制定了確認制，制度規定了作業(yè)前一定要做到聯(lián)系確認，但有的職工在工作中未嚴格執行，相互之間信息不對稱(chēng)，配合不當，導致誤動(dòng)作傷人事故的頻繁發(fā)生。

3、未嚴格執行停送電操作牌制度。

檢修作業(yè)，特別是一些設備發(fā)生故障處理時(shí)，圖省事、圖方便，沒(méi)有嚴格執行停、送電操作牌制度，盲目上場(chǎng)作業(yè)，在設備運行中作業(yè)，或設備突然啟動(dòng)二產(chǎn)生傷害。

4、其他原因。如違章作業(yè)（不能按要求勞保穿戴，正確使用安全勞保用品。

如高空檢修不按要求系安全帶、進(jìn)入現場(chǎng)不帶安全帽、帽不系帶等）、習慣性作業(yè)、聯(lián)?；ケＶ贫炔宦鋵?shí)，作業(yè)期間無(wú)統一指揮，無(wú)人監護，冒險蠻干等均易造成事故的發(fā)生。

物的原因主要表現在：

1、設備本體存在隱患，安全裝置、保險設施不全或失效；

2、設備出現故障或事故，對人身造成傷害，尤其是在處理這些問(wèn)題是，易發(fā)生事故。起重機械操作系統失靈或安全裝置失效，如制動(dòng)裝置失靈而造成中午的沖擊或夾擠；起重吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩等物損壞而造成中午墜落。

環(huán)境不良主要表現在：天車(chē)運行區域采光設計不合理，人工照明照度不足，長(cháng)期作業(yè)，容易使操作者眼鏡疲勞，視力下降，產(chǎn)生誤操作，可能成為發(fā)生意外傷亡事故的誘因；自然通風(fēng)效果差，尤其是夏天，天氣炎熱，特別是運行在高溫高濕環(huán)境區域的天車(chē)，操作工極易出現中暑現象；另外還有噪聲的影響、粉塵、有毒有害氣體的影響等都有可能成為發(fā)生事故的潛在隱患。

管理上的缺陷主要表現為：生產(chǎn)管理和勞動(dòng)組織不合理，安全教育，培訓不到位，特種作業(yè)人員無(wú)證上崗，規章制度不健全，新上設施未做到“三同時(shí)”管理等。