制造標準和規范

   本次起重機的設計、制造、安裝、驗收、必須滿(mǎn)足下列標準和規范：

   GB T3811-2008           起重機設計規范

   GB T6067.1-2010         起重機械安全規程

   GB T5905-2011           起重機實(shí)驗規范和程序

   GB T50256-2014          電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范

   GB T5226.2-2002         機械安全機械電氣設備

   GB 50278-2010           起重設備安裝工程施工及驗收規范      

設備主體部件滿(mǎn)足現有設備運行條件如下

  1、智能助力吊機總體設計需符合《GB/T 3811-2008起重機設計規范》等標準要求。

  2、智能助力吊機設計制造、安裝技術(shù)要求、工藝及檢測手段嚴格按照國家要求（JB/T 8906-2014 懸臂起重機）實(shí)行整體予以施工。

  3、設備安裝包含懸臂起重機安裝及調試。

  4、設備顏色：中黃色

1、智能助力吊機主立柱上必須鉚釘有設備各項技術(shù)參數、出廠(chǎng)編號和日期的設備銘牌；

2、智能助力吊機所有電控箱必須具備漏電保護功能和PE可靠接地 ；

3、智能助力吊機操作控制系統采用低壓24V直流供電

4、同軸滑動(dòng)操作控制電纜至少冗余3條控制線(xiàn)作為備用

5、智能助力吊機吊鉤具備超負荷自動(dòng)保護功能，起吊重量保護限制在80%~115%范圍內可調

6、智能助力吊機具備斷電保持功能，斷電后吊機保持斷電前狀態(tài)，主鉤不得有滑落下墜現象

7、起吊鉤必須有防脫鉤保護

運輸、吊卸、安裝、調試、驗收、技術(shù)培訓

  1、運輸、吊卸、安裝、調試等工作及發(fā)生的相關(guān)費用由乙方承擔，并按甲方要求裝卸于指定位置。

  2、乙方在施工過(guò)程中所發(fā)生一切安全責任由乙方負責與甲方無(wú)關(guān)。

  3、安裝、調試及z終驗收在甲方現場(chǎng)進(jìn)行，安裝、調試由乙方負責，甲方給予配合。驗收由雙方共同進(jìn)行，并以滿(mǎn)足甲方使用要求且經(jīng)甲方相關(guān)單位簽字確認后方為通過(guò)驗收。

  4、設備到達甲方后，甲方在使用30個(gè)工作日后，無(wú)質(zhì)量問(wèn)題并能達到各項技術(shù)指標要求后，甲方對設備進(jìn)行驗收完畢。

  5、簽訂合同3天內供應方向需求方提供設備地基圖、安裝總圖和相關(guān)資料。

  6、乙方應進(jìn)駐施工前一周抵達甲方現場(chǎng)進(jìn)行各項準備工作的確認。

  7、乙方負責為甲方現場(chǎng)操作人員及維修人員進(jìn)行免費培訓，以相關(guān)人員能完全進(jìn)行獨立操作及實(shí)施簡(jiǎn)單維修為止。

      移動(dòng)式懸臂吊是為習氣現代化出產(chǎn)而制造的新一代輕型吊裝設備,合作了可靠性高的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆特別適用于短距離，運用一再，布滿(mǎn)性吊運作業(yè)，具有節能、省事、占地上積小，易于操作與維修等特征。  

      移動(dòng)式懸臂起重機更具靈活機動(dòng)、習氣性廣等特征，是主動(dòng)出產(chǎn)線(xiàn)上需求的單獨應急吊裝設備，有了它能保證出產(chǎn)線(xiàn)四通八達。  

      在移動(dòng)式懸臂起重機主梁起吊孔內穿好合格的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，在環(huán)鏈與懸臂吊間墊好軟墊，并系好二根牽引鏈條。將起重機吊至離地上10-20cm高空，查看起重機的平衡狀況，若不平衡，可移動(dòng)電動(dòng)葫蘆方位，使起重機平衡。施工人員按分就位，遵照施工負責人的統一指揮，將起重機緩慢、平衡地起吊至地基以上恰當高度，拉動(dòng)牽引鏈條，使壚理機車(chē)就位。移動(dòng)式懸臂起重機是在壁柱式懸臂起重機的基礎上研制的一種新式物料吊運設備。該機行走道軌設備在廠(chǎng)房的水泥柱上，沿著(zhù)道軌可做縱向運動(dòng)，一起電動(dòng)葫蘆又可結束沿選懸臂的橫向運動(dòng)以及筆直方向的起吊。該機很大程度上的拓寬了作業(yè)規劃，更為有用的利用了廠(chǎng)房空間。