一、MZ型雙梁門(mén)式抓斗起重機結構與技術(shù)性能：

　　MZ型雙梁門(mén)式抓斗起重機由主梁、支腿和下橫梁組成的門(mén)架、梯子平臺、行走機構、起重小車(chē)、司機室、防風(fēng)系統和機電設備等，設備主體鋼結構現場(chǎng)安裝采用汽車(chē)起重機吊裝。

　　1、施工現場(chǎng)噪音排放：晝間≤65dB

　　夜間≤55dB

　　2、固體廢棄物排放：固體廢棄物清理集中堆放≥80%

　　固體廢棄物回收利用≥30%

　　3、施工現場(chǎng)粉塵排放：工程施工階段，可見(jiàn)揚塵高度≤1.5m。

　　二、施工準備

　　做好施工準備，可以保證施工中有計劃、有步驟地進(jìn)行，減少施工中的混亂，對實(shí)現均衡施工、縮短工期，確保工程質(zhì)量和**生產(chǎn)，將起到重要作用。

　　1、熟悉和審查施工現場(chǎng)中存在的問(wèn)題，在圖紙會(huì )審會(huì )議中，提出并解決的所有問(wèn)題。

　　2、開(kāi)工前應對電工、起重工等特殊工種進(jìn)行**技術(shù)培訓，不合格者不得上崗。

　　3、做好開(kāi)工前的一切審批手續(包括合同、措施、開(kāi)工報告等)。

　　4、建立項目經(jīng)理責任制，對施工項目實(shí)施項目管理，運用系統的觀(guān)點(diǎn)、理論和科學(xué)技術(shù)對施工項目進(jìn)行計劃、組織、監督、控制、協(xié)調等全過(guò)程的管理。并由項目經(jīng)理在公司的支持下組建項目管理的組織機構。

　　三、施工方案及方法

　　(一)、安裝工藝流程

　　軌道鋪設→大車(chē)行走輪組及底橫梁安裝→門(mén)腿安裝→主梁安裝→起升機構安裝→電器安裝→調試(試吊)

　　(二)、安裝程序

　　1.安裝前準備

　　根據MZ型雙梁門(mén)式抓斗起重機安裝方案準備安裝工具并組織安裝人員到位。其次根據現場(chǎng)情況準備安裝用的MZ型雙梁門(mén)式抓斗起重機及相應的起重工具和安裝人員**措施準備，如**帶、**帽、防滑鞋等。MZ型雙梁門(mén)式抓斗起重機的性能參數根據MZ型雙梁門(mén)式抓斗起重機部件尺寸及各部件的重量來(lái)選用。

　　2、安裝程序

　　(1)、軌道鋪設

　　澆筑砼基礎鋪設鋼軌，用儀器測量按照圖紙所示精確定位固定，保證軌道的直線(xiàn)度、平行度及平整度。

　　(2)、大車(chē)行走輪組及底橫梁安裝

　　按照圖紙要求，在軌道上放樣四個(gè)大車(chē)行走裝置中心線(xiàn)，用25t汽車(chē)吊安放大車(chē)行走輪組，安放時(shí)用儀器測量，使大車(chē)行走輪組中心點(diǎn)與軌道中心線(xiàn)對齊，兩側大車(chē)輪組與門(mén)腿連接法蘭中心線(xiàn)保持同一垂直截面。用楔塊臨時(shí)支撐輪組，再用千斤頂調整輪組的垂直度型鋼臨時(shí)支撐，防止其傾倒。將底梁端頭用栓聯(lián)接在底梁上，再用吊車(chē)安裝在大車(chē)行走輪組上。

　　(3)、門(mén)腿安裝

　　將分解的門(mén)腿支架在地面拼裝好，如果有必要，可先將兩側門(mén)腿用臨時(shí)支撐固定保證其間距的位置準確，同時(shí)安裝操作平臺及爬梯。在每個(gè)門(mén)腿頂端拴攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩所用鋼絲繩直徑為16mm，每個(gè)門(mén)腿共設四道攬風(fēng)繩，每側各兩道。拼裝好的柔性門(mén)腿用100t汽車(chē)吊吊置底橫梁上，調整好攬風(fēng)繩，用10t手拉葫蘆拉緊攬風(fēng)繩于地錨上，拼裝好的剛性門(mén)腿用100t汽車(chē)吊安裝就位。

　　安裝就位的門(mén)腿待攬風(fēng)繩拴好后，必須用儀器測量?jì)蓚乳T(mén)腿主支撐的垂直度，以確保橫梁安裝時(shí)準確對位。

　　(1)主梁安裝

　　1、主梁吊裝：

　　主梁總共有6個(gè)節段，吊裝時(shí)分別將構件在地面拼裝，共分四次吊裝。

　　根據擺放好的主梁和門(mén)腿位置距離，結合圖紙所標識的距離布置吊車(chē)并支撐全部支腿。吊繩采用捆扎方式(注意在主梁棱角處抱薄鐵板)。主梁四只角必須用白棕繩拉攬風(fēng)繩。吊止一定高度通過(guò)葫蘆初步調整主梁法蘭盤(pán)與門(mén)腿法蘭盤(pán)的位置，再用定位銷(xiāo)進(jìn)行精確定位，穿好所有聯(lián)接羅栓(10.9S級)并根據設計要求擰緊。

　　2、電器安裝：

　　根據改造后的圖紙，布置電線(xiàn)滑線(xiàn)槽及安裝電路。

　　3、調試(試吊)

　　試車(chē)前關(guān)閉總電源，按照下列檢查：

　　所有部件完整無(wú)缺，并無(wú)較大變形。

　　各組件的安裝是否符合圖紙技術(shù)要求，焊接位置的檢查。

　　需要潤滑的部件必須注入相應的潤滑油料。

　　起升鋼絲繩與卷筒固定是否可靠，檢查調整限位器和制動(dòng)器。

　　根據試吊要求，對門(mén)機進(jìn)行空載、重載實(shí)驗。

　　四、**保護措施

　　1、認真貫徹執行、落實(shí)國家“重點(diǎn)預防、預防為主”的方針，嚴格執行國家、地方及企業(yè)**技術(shù)規范、規章、制度。

　　2、牢固樹(shù)立“**重要”的思想，堅持預防為主的方針，對位落實(shí)**生產(chǎn)責任制。

　　3、建立落實(shí)**技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續。

　　4、安裝作業(yè)人員必須持證上崗。

　　5、認真做好**檢查，做到有制度，有記錄。

　　6、高空作業(yè)人員必須佩帶好**帶。

　　7、高空作業(yè)不得有墜物發(fā)生，盡量避免直線(xiàn)垂直交叉作業(yè)。

　　8、起重指揮要果斷，必須按“十不吊”操作規程認真執行。

　　9.當風(fēng)速達到14m/s(即6級以上)時(shí)，安裝作業(yè)必須停止。做好不良天氣前后的防范檢查工作。

　　10.在地面設專(zhuān)人負責危險區域警戒告示。

　　11.嚴禁在高空拋擲任何物體，傳遞物件時(shí)用繩拴牢。

　　12.統一高空、地面通訊，聯(lián)絡(luò )一律用對講機，嚴禁在高空和地面互相直接對話(huà)。

　　13.認真做好施工用電**措施

　　14.確保文明施工，實(shí)行統一領(lǐng)導，分工責任，做到現場(chǎng)文明施工。

　　15.參與吊裝視同特種工種人員必須持證上崗，并嚴格按照相關(guān)的操作規程執行作業(yè)。

　　16.安裝施工區域必須有**距離，并設**警示標志。

　　五、施工機電管理

　　1、施工現場(chǎng)臨時(shí)用電，要遵照JGJ46-2005《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電**技術(shù)規范》執行。

　　2、電工必須進(jìn)過(guò)培訓，持證上崗。

　　3、每班設專(zhuān)人對機電設備進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，保證機電設備完好。

　　4、三大保護齊全，靈敏可靠，嚴禁甩保護作業(yè)。

　　5、檢修及處理電氣設備故障時(shí)必須停電，并把開(kāi)關(guān)手把實(shí)行機械閉鎖，懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌，設專(zhuān)人看管，作業(yè)完畢后，由作業(yè)電工親自摘牌送電，未經(jīng)作業(yè)電工同意，任何人嚴禁送電。

　　六、保護文明施工管理

　　1、所有原材料及工程剩余材料應堆放整齊，不得隨意亂放;并應劃分原材料和成品區域，不得混放。

　　2、噪聲須在95分貝以下，對于某些機械的噪聲無(wú)法消除時(shí)，應重點(diǎn)控制并采取相應的個(gè)人防護，以免帶來(lái)職業(yè)性疾病。

　　3、施工現場(chǎng)必須做到道路暢通無(wú)阻，排水通暢無(wú)積水，現場(chǎng)整潔干凈，臨時(shí)建筑搭設整齊，宣傳、**標志醒目;施工現場(chǎng)應封閉，完善施工現場(chǎng)的出入管理制度;施工人員在現場(chǎng)佩帶工作卡，嚴禁非工作人員進(jìn)入施工現場(chǎng);施工現場(chǎng)的螺栓、電焊條等的包裝紙、袋及廢鐵應及時(shí)分類(lèi)回收，避免污染環(huán)境，保持施工場(chǎng)地清潔;在焊接時(shí)周?chē)貌蕳l布圍住，防止弧光和焊接的煙塵外露。

　　4、對施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強職工的文明施工意識;實(shí)行區域管理，劃分責任范圍，定期進(jìn)行文明施工檢查。

　　5、高強度螺栓連接施工中擰下來(lái)的梅花頭，要隨擰隨收到地面集中存放和處理。

　　七、消防措施

　　1、建立健全現場(chǎng)消防制度及措施，明確職責，須專(zhuān)人負責。

　　2、消防器材要每天檢查，處于良好狀態(tài)。

　　3、現場(chǎng)對易燃物品專(zhuān)庫存放。

　　4、現場(chǎng)每天清理干凈，杜絕火災發(fā)生的可能性。

　　5、施工用電不得超負荷,不得使用與施工無(wú)關(guān)的一切用電設備及工具。

　　6、現場(chǎng)的臨時(shí)設施必須滿(mǎn)足消防部門(mén)的要求。