電動(dòng)懸臂吊無(wú)負荷時(shí)，連接電源，啟動(dòng)并檢查各運行機構的控制系統和安裝裝置，使用前應靈敏、準確、**、可靠。試運行前，注意不要向主梁傾斜，起重物體的重量不得超過(guò)懸臂起重機規定的起重量。

懸臂起重機的檢測方法：

a.懸臂起重機靜載試驗在確定機構正常運行后，增加額定載荷（或逐漸增加到額定載荷），啟動(dòng)電葫蘆在主梁全長(cháng)往返運行，卸載載荷，使電葫蘆停在主梁端部，增加額定載荷1.25倍，距地面100~200mm，連續懸掛10min三次。第三次卸載后，檢查起重機各部件不得有變形、裂紋、油漆剝落、松動(dòng)損壞，影響使用性能和**。

b.懸臂起重機主梁靜鋼度(主梁下?lián)隙?靜載試驗結束后，將電動(dòng)葫蘆移到一側，用經(jīng)緯儀在主梁跨度中找到參考點(diǎn)，然后將電動(dòng)葫蘆移到端部，吊起額定載荷，距地面100~200mm，懸掛10min后檢測主梁撓度。

c.懸臂起重機運載試驗，動(dòng)剛度起重機的額定載荷是跨中載荷的1.1倍。同時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆起重機和起重機運動(dòng)機構，重復啟動(dòng)、正轉、停車(chē)、反轉等動(dòng)作試驗*少持續1小時(shí)。在1小時(shí)內，暫定6個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)時(shí)間為10分鐘，包括4分鐘停止6分鐘。在4分鐘的運動(dòng)時(shí)間內，起重機和運動(dòng)機構多次提升，一次提升限位器不得超過(guò)4m；起重機多次正反運行，行程不得超過(guò)15m。不允許反向制動(dòng)。正反轉連接器的停車(chē)時(shí)間不得超過(guò)3s，停車(chē)時(shí)間仍包括在4分鐘內。各機構應靈活、穩定、可靠，檢查限位開(kāi)關(guān)，確保設備的可靠性。

如何比較大限度地使用旋臂吊
工程項目越大，起重設備的使用就越多，因為它會(huì )節省大量的人力。旋臂起重機的主要用途用于工程項目。如何使旋臂起重機在工程中發(fā)揮更大的作用？讓我們先看看它的運行方式。旋臂吊跨度更大，經(jīng)濟耐用，采用內置行走機構，尺寸更小，特別有利于提高吊鉤行程。

在旋臂起重機中，其獲得的鋼筋全部布置在橋板懸臂根部，但目前使用的計算程序往往只注意將縱向彎曲鋼筋平均分布在箱梁底板上，盡管根據計算，縱向受力鋼筋已經(jīng)足夠了。

但根據其實(shí)際應力特點(diǎn)，由于懸臂側腹板根部應力集中，腹板根部?jì)蓚戎饾u減小。如果按常規設計，懸臂側腹板內縱向應力鋼筋配置不合理，導致箱梁懸臂板側腹板根部彎曲能力不足，出現裂縫。在工程應用中，設計中應考慮工作的剛度和強度。此外，在任何載荷的作用下，旋臂起重機的懸臂梁可以通過(guò)彎曲獲得較大的變形，并提供一種通用的方法來(lái)獲得較大的變形。旋臂起重機也可以通過(guò)截面的撓度順利獲得。因此，在工程項目中，我們需要**了解旋臂起重機的運行情況，其發(fā)揮較大的價(jià)值。