通過(guò)哪些方法可以提高起重機壓桿的穩定性

在起重過(guò)程中，一些壓桿會(huì )由于桿件的軸線(xiàn)不能維持原有直線(xiàn)平衡而受到壓縮作用，被損壞。這種突然改變原有平衡形式的現象，被稱(chēng)為壓桿喪失穩定。這種穩定性主要是取決于壓力的大小，當壓力較小時(shí)，壓桿處于直線(xiàn)平衡形式；若施加一橫向干擾力，壓桿將發(fā)生微小的彎曲變形，撤銷(xiāo)干擾力后，壓桿經(jīng)過(guò)幾次擺動(dòng)后，門(mén)式起重機仍能恢復到原來(lái)的直線(xiàn)平衡狀態(tài)。這種使壓桿直線(xiàn)形式的平衡由穩定轉變?yōu)椴环€定時(shí)軸向壓力的極限值稱(chēng)為臨界壓力。壓桿穩定性的高低是由壓桿臨界力的大小反映的，因此，只要提高壓桿的臨界力，就能提高壓桿穩定性。那具體該如何實(shí)施呢？

1、選擇適當的材料對于一些長(cháng)細比大的壓桿，選用普通材料即可，因為材料的彈性模量差別不是很大。但對于中長(cháng)桿，采用優(yōu)質(zhì)材料可提高一定的臨界壓力，但效果不顯著(zhù)。對于小柔度的桿件，其破壞主要是強度問(wèn)題，要提高強度，應采用高質(zhì)量、高強度的材料。

2、選擇合理的截面形狀由于臨界應力與柔度成反比，隨著(zhù)柔度的減小而增大的。所以在不增加截面的情況下，要減小柔度，就應盡量增大截面的慣性矩。

3、改善壓桿的約束條件對于一定材料的壓桿，其臨界應力與計算長(cháng)度的平方成反比，而壓桿兩端的約束條件，直接影響到壓桿的計算長(cháng)度。

起重機選擇齠輪和齒輪齒數時(shí)的技巧

起重機在選擇齠輪和齒輪的齒數時(shí)，要根據不同的使用情況考慮很多方面，比如：齒輪的材質(zhì)；齒輪的齒數；齒與齒之間的誤差等等。這些對起重機都有很大的影響，具體如何選擇可以參考如下建議：

1、當門(mén)式起重機采用調質(zhì)鋼和正火鋼時(shí)，由于嚙合時(shí)的摩擦損失是大約與齒數秤反比的，所以如果齠輪輪齒的工作表面硬度較低，就必須規定足夠多的齒數。

2、由于門(mén)式起重機齒與齒之間的側間隙和齒輪間切削所產(chǎn)生的齒廓誤差，門(mén)式起重機齒輪的圓周速度在每一瞬間內都相互有些差別。門(mén)式起重機由于被傳輸圓周速度波動(dòng)的結果，在齠輪的齒輪的齒中產(chǎn)生了附加的動(dòng)力載荷，因而增加齒中的應力，還會(huì )減少齒輪的使用期限。

3、當門(mén)式起重機條件相同時(shí)，齒輪的質(zhì)量愈大，產(chǎn)生的動(dòng)力載荷也愈大。所以，當傳動(dòng)的功率愈大時(shí)，傳動(dòng)比建議取得愈小，因為隨著(zhù)傳動(dòng)比的減小，大齒輪的直徑和質(zhì)量也會(huì )減小，因而動(dòng)力載荷就減小了。

4、在門(mén)式起重機機構中，少齒數一般為十三，齒數為一百。只有當齒的工作表面硬度很高時(shí)，齠輪的齒數才會(huì )規定的很少。減少齠輪的齒數會(huì )引致轉軸直徑的減小，而當門(mén)式起重機轉軸的剛性不足時(shí)，會(huì )使工作條件惡化，并使齒輪的輪齒和軸承縮短壽命。