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起重作業(yè)中的危害要素及控制辦法

時(shí)間:2022-08-07來(lái)源:起重機廠(chǎng)家瀏覽次數:211

    起重作業(yè)中的危害要素及控制辦法

    一、起重作業(yè)的作業(yè)特色

    (1)起重機械一般具有較為雜亂的組織,完結上升運動(dòng)和水平運動(dòng);

    (2)所吊構件多種多樣,載荷也隨之改變;

    (3)大多數起重機械,需要在必定的空間運轉;

    (4)起重機械與吊運人員常常直接接觸,有潛在的偶爾風(fēng)險要素;

    (5)作業(yè)環(huán)境的雜亂性;

    (6)吊運過(guò)程中的分工合作。

    二、起重作業(yè)中的危害要素及控制辦法

    (一)起重作業(yè)人員無(wú)證上崗

    起重作業(yè)屬特種作業(yè),參加人員要身體健康,契合登高作業(yè)要求,并熟悉本工種操作規程,一起具備操作知識和技術(shù),并經(jīng)考試合格,方可勝任此作業(yè)。

    (二)起重工及其他操作人員未戴安全帽等個(gè)人防護用品

    “安全第一、預防為主”,是安全生產(chǎn)的保證,起重作業(yè)是特種作業(yè),其操作過(guò)程雜亂、作業(yè)環(huán)境具有風(fēng)險性,因而參加起重作業(yè)的一切人員有必要配戴契合國家標準的安全帽。以防止產(chǎn)生人員傷亡事端。

    (三)未設安全警示區

    加強吊裝現場(chǎng)辦理,及時(shí)拉設安全警示區,并派專(zhuān)人監控;防止產(chǎn)生在吊裝(四)風(fēng)險站位

    在起重作業(yè)中,有些方位非常風(fēng)險,如吊桿下、吊物下、被吊物起吊前區、導向滑輪鋼絲繩三角區、斜拉的吊鉤或導向滑輪受力方向等,假如處在這些方位上,一量產(chǎn)生風(fēng)險很不簡(jiǎn)單躲開(kāi)。所以作業(yè)人員的站位非常重要,不光自己要時(shí)間留意,還需要互相提示,以防不測。

    (五)人站立或坐在吊鉤上

    依據吊裝安全技術(shù)規程,吊裝時(shí)任何人不得伴隨工件或起重機具升降。特殊狀況有必要伴隨升降時(shí),應采納牢靠的安全辦法,并經(jīng)有關(guān)擔任人同意。

    (六)轎車(chē)式起重機作業(yè)地上不平整、支撐不穩定、配重不平衡、過(guò)載而形成起重機失穩

    為保證起重機安全作業(yè),起重機安放方位運用堅實(shí)的地上,并用墊木支撐,制止不用支腿吊重作業(yè);一起應依據吊裝計劃要求加上適宜配重。

    (七)風(fēng)力過(guò)大、違章作業(yè)形成起重機傾覆

    依據吊裝安全技術(shù)規程,制止在風(fēng)力六級和六級以上進(jìn)行吊裝作業(yè);不得在風(fēng)力五級和五級以上時(shí)進(jìn)行大型、中型工件吊裝。起重機吊重物時(shí),機身方位要正確、平穩,支腿方位要適宜、牢固;鋼絲繩應筆直起吊,禁絕斜吊,也禁絕在起吊過(guò)程中板動(dòng)或調整支腿;如要找平機身時(shí),應將重物放下后進(jìn)行處理。

    (八)雙機抬吊,負荷分布禁絕,導致一臺吊車(chē)過(guò)載失穩而產(chǎn)生事端

    雙吊車(chē)抬吊構件時(shí),宜選用兩臺機型相同、性能相同的起重機,然后要依據起重機的起重才能進(jìn)行合理的負荷分配(吊重質(zhì)量不得超越兩臺起重機所允許起重量總和的75%,每一臺起重機的負荷量不宜超越其安全負荷量的80%),操作時(shí)按雙機抬吊指揮細則進(jìn)行。

    (九)吊車(chē)安全設備不全或失效,產(chǎn)生重大事端

    1.事端具體表現

    (1)起升高度限位器失靈將會(huì )導致過(guò)卷事端的產(chǎn)生,因為過(guò)卷,鋼絲繩拉斷從而吊物與鉤頭一起掉落。

    (2)力矩限制器不全或失效,雖說(shuō)超負荷起吊是導致整機傾覆事端的主要原因,但假如力矩限制器能牢靠地起作用則可從客觀(guān)上防止此類(lèi)事端的產(chǎn)生。

    (3)起重機在高壓線(xiàn)鄰近作業(yè)時(shí)缺少安全防護導致了觸電事端的產(chǎn)生。

    (4)吊鉤上無(wú)防脫鉤棘爪,將導致吊索繩從鉤中掉落形成掉落事端。

    2.采納辦法

    (1)在起重機作業(yè)前應查看安全設備的有用性。

    (2)在各類(lèi)轎車(chē)起重機上設備牢靠有用的力矩限制器。(3)起重機在高壓線(xiàn)鄰近作業(yè)時(shí),應制定安全防護辦法,在起重機上設備預防觸電報警設備或做接地維護,作業(yè)人員一律穿戴高壓絕緣鞋和高壓絕緣手套。

    (4)在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)必定要查看防脫鉤設備是否有用,如缺或無(wú)效應采納相應辦法。

    (十)運轉中的起重機、吊具及吊物擺動(dòng)對人和周?chē)O施形成的揉捏或碰擊

    在起重機作業(yè)范圍內,非作業(yè)人員禁絕進(jìn)入,起重臂和重物下方不得站人;起重機中止作業(yè)時(shí),要將重物落位,禁絕將重物懸在空中,防止產(chǎn)生風(fēng)險;一起起重機作業(yè)場(chǎng)所要有暢通的吊運通道,并與鄰近的設備、管線(xiàn)及建筑物等堅持必定的安全距離,不得產(chǎn)生磕碰狀況;起重人員在起吊時(shí)應站在安全地址,距吊物有必要有兩米以外的退讓地步。制止站在起重機和吊物的死角處。

    (十一)吊鉤超載開(kāi)裂、吊運時(shí)鋼絲繩從吊鉤中滑出;或鋼絲繩、麻繩開(kāi)裂形成重物下落,產(chǎn)生設備、人員事端

    起重作業(yè)中,對吊索具安全系數了解過(guò)錯,選用往往以不斷為運用的依據,致使超載作業(yè),處在風(fēng)險狀況。指揮人員首先要了解被吊物體的重量,禁絕用起吊埋在地下或凍結在地上或設備上的重物;然后確定適宜的吊索具,制止運用應作廢的鋼絲繩、吊鉤等索具。別的工件正式吊裝前有必要進(jìn)行試吊,查看悉數機具受力狀況,合格后方可正式起吊。

    (十二)電氣設備漏電、維護設備失效、裸導線(xiàn)未另加屏蔽等形成觸電

    對各種電氣設備要定時(shí)進(jìn)行查看,發(fā)現破損、老化等現象,要及時(shí)修補和替換,不得湊合運用,現場(chǎng)施工用電有必要嚴厲按電氣操作規程進(jìn)行。

    (十三)吊耳掉落、導致吊物掉落事端的產(chǎn)生

    吊耳作為吊裝時(shí)的承重點(diǎn),是影響吊裝作業(yè)安全的一個(gè)重要環(huán)節。關(guān)于設備吊耳,有此是出廠(chǎng)時(shí)已焊好,有些設備的吊耳是依據現場(chǎng)施工要求焊上的,但不管哪種狀況,都有必要進(jìn)行受力核算,以保證吊裝作業(yè)的安全。

    (十四)鋼絲繩從滑輪中跳出輪槽

    鋼絲繩和滑輪合作運用時(shí),有必要留意防止鋼絲繩從輪槽中跳出。假如鋼絲繩掉落了輪槽后還在繼續運用,鋼絲繩將會(huì )產(chǎn)生揉捏變形、扭結、斷絲、斷股,嚴重縮短鋼絲繩運用壽命,假如產(chǎn)生斷繩現象,往往會(huì )帶來(lái)災難性的后果。因而滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的設備。

    (十五)吊掛方式不正確,形成重物從吊鉤中脫出

    起重機吊鉤應設有防止吊物意外脫鉤的保險設備,運用安全吊鉤。

    (十六)吊具或鋼絲繩與導電線(xiàn)意外接觸

    依據規程吊車(chē)在架空輸電線(xiàn)路鄰近作業(yè)時(shí),起重臂、鋼絲繩和重物等與架空輸電線(xiàn)路的最近距離應不小于電力建造安全作業(yè)規程中的規則。詳見(jiàn)表9—18。

    (十七)誤操作

    起重作業(yè)涉及面大,常常運用不同單位、不同類(lèi)型的起重機具。因為操作習氣不同,性能不同,再加上指揮信號的差異影響,簡(jiǎn)單產(chǎn)生誤操作等事端。指揮人員、司索人員嚴厲執行安全操作規程,必要時(shí)進(jìn)行作業(yè)演練。

    (十八)司機與指揮人員聯(lián)絡(luò )不暢,或誤解吊運信號

    吊裝時(shí),應有專(zhuān)人擔任統一指揮,指揮人員應坐落操作人員視力能及的地址,并能清楚地看到吊裝的全過(guò)程。哨音有必要清楚、嘹亮,旗語(yǔ)、手勢應準確,如信號不明確時(shí),應立即問(wèn)詢(xún),制止憑估量、猜想進(jìn)行操作。

    (十九)綁扎不牢、重物空中掉落傷人

    高空吊裝撤除時(shí)對被吊物應采納“鎖”的辦法,而不能用“兜”的方法;對被吊物的尖利棱角應采納“墊”的辦法,以防止吊物綁扎不牢,在空中受刮碰而失穩掉落傷人。

    (二十)作業(yè)中缺乏預見(jiàn)要素

    因為種種原因,如物件估重禁絕,切開(kāi)不完全,撤除件受揉捏添加荷重,銜接部位未被發(fā)現強行起吊等,形成吊車(chē)、吊索具驟加荷重而導致意外。因而起吊作業(yè)要堅持做到“十不吊”。

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