提梁機鋼絲繩突然斷裂的原因分析及其解決方法

提梁機出租廠(chǎng)家為您提供各種型號提梁機設備的技術(shù)支持及解決方案。今天來(lái)說(shuō)說(shuō)提梁機鋼絲繩突然斷裂的原因分析及其解決方法：

一、提梁機設備鋼絲繩破斷原因：

提梁機鋼絲繩的破斷原因分析，鋼絲繩破斷的主要原因是超載和磨損。它與鋼絲繩在滑輪、卷筒上的穿繞次數有關(guān)，每穿繞一次，鋼絲繩就產(chǎn)生由彎變直，再由直變彎的一個(gè)過(guò)程。這是造成鋼絲繩損壞的一個(gè)主要原因之一。再就是鋼絲繩的破斷還與它所穿過(guò)滑輪或卷筒的直徑有關(guān)?；喕蚓硗驳闹睆接?，則鋼絲繩的彎曲愈嚴重，也就愈易損壞，因此，一般要求滑輪（卷筒〉直徑與鋼絲繩直徑之比D/d大于20-30。此外，鋼絲繩的破斷還與工作類(lèi)型、使用環(huán)境〖溫度、腐蝕性氣體〉、保管、使用狀況有關(guān)。鋼絲繩的磨損，一是與卷筒和滑輪之間的磨損，二是鋼絲繩之間的磨損。要減小磨損，關(guān)鍵在于鋼絲繩的潤滑，如果做到使鋼絲繩處于正常潤滑狀態(tài)，必然會(huì )使鋼絲繩的磨損降到*低限度。

二、提梁機選用鋼絲繩要考慮的事項：

鋼絲繩的選用起重鋼絲繩的選用應考慮使用環(huán)境和場(chǎng)合及作業(yè)的繁重程度，一般來(lái)說(shuō)，起重鋼絲繩應有較好的韌性。繞經(jīng)滑輪和卷筒的鋼絲繩應優(yōu)先選用線(xiàn)接觸鋼絲繩。在有酸、堿等腐蝕環(huán)境中應選用鍍鋅鋼絲繩。在髙溫環(huán)境中使用的鋼絲繩，以選用石棉芯和金厲芯鋼絲繩為宜。為了使起吊的工作平穩，不發(fā)生打轉現象，一般采用交互捻（反捻）鋼絲繩。為了保證鋼絲繩有一定壽命，應根據機構的工作級別和用途，正確選用提梁機鋼絲繩的**系數。

提梁機液壓系統的可靠性分析

采取失效率綜合的方法，對提梁機液壓系統的可靠度進(jìn)行預測，假設各元件均服從指數分布，系統的可靠性也服從指數分布。此假設基于以下考慮：

1)提梁機元件一般有早期失效、隨機失效、耗損失效和過(guò)應力失效四種失效模式，此系統為**系統，一般不會(huì )發(fā)生耗損失效。設計載荷一般大大超過(guò)使用載荷，因而不考慮過(guò)應力失效模式。在現場(chǎng)調試過(guò)程中早期失效形式基本被排除，因此，系統失效模式一般屬于隨機失效。

2)對于復雜系統來(lái)說(shuō)，許多因素能對系統產(chǎn)生作用，使之故障，例如不同的耗損機理、不同元器件的失效率不同和變化的環(huán)境都會(huì )導致系統發(fā)生故障，因而提梁機液壓系統發(fā)生的故障具有隨機性。

3)“穩態(tài)近似”原理。對于一個(gè)長(cháng)壽命復雜系統，由于提梁機液壓系統內發(fā)生故障的元件被更換和修理使得元器件的壽命混雜，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，系統的瞬時(shí)失效率產(chǎn)生變化波動(dòng)，這種周期性的波動(dòng)隨著(zhù)元器件的更換和修理逐漸減少，*終趨于穩態(tài)。

4)在某一特定時(shí)間區間內，提梁機液壓系統的實(shí)際瞬時(shí)失效率基本是恒定的情況下，指數函數可以作為某一個(gè)函數的近似值。