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河南華東起重機械設備公司
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電動(dòng)單梁起重機的技術(shù)參數及保養方法
時(shí)間:2022-03-03來(lái)源:起重機廠(chǎng)家瀏覽次數:200
電動(dòng)單梁起重機安全技術(shù)檢查,是起重設備管理的關(guān)鍵,起重機械的使用效果很大程度上取決于起重機械使用過(guò)程中進(jìn)行安全技術(shù)檢查、日常維護保養和管理的質(zhì)量。做好起重機的安全技術(shù)檢查,并依據檢查的實(shí)際情況,及時(shí)進(jìn)行維護、保養,對延長(cháng)設備的使用壽命,提高設備完好率與利用率,消除事故隱患,保證安全生產(chǎn),具有重要意義。
為保證電動(dòng)單梁起重機械的安全運行,應當建立和健全關(guān)于起重機械的維修保養、定期檢驗、安全規程和交接班等制度,并教育有關(guān)人員認真執行。對本單位的電動(dòng)單梁起重機械應進(jìn)行登記,詳細記載每臺起重機的規格、性能等有關(guān)技術(shù)資料,同時(shí),電動(dòng)單梁起重機的歷次技術(shù)檢查、大修、改變電動(dòng)單梁起重機的重要性能和重大事故的情況等等都應做好記錄,以備日后查找和參考。
做好電動(dòng)單梁起重機安全管理工作的一項重要的內容,就是必須加強對電動(dòng)單梁起重機操作人員的安全教育,督促操作人員自覺(jué)做好對電動(dòng)單梁起重機的日常檢查與維護保養。日常的班前電動(dòng)單梁起重機機電系統的安全檢查是操作人員職責范圍內的工作,也是電動(dòng)單梁起重機定期專(zhuān)業(yè)檢查所不能替代的。只有日常檢查與專(zhuān)業(yè)檢查相結合,才能保證起重機的安全運行。
一、運行環(huán)境的檢驗
運行環(huán)境雖不屬于電動(dòng)單梁起重機自身范圍,但對電動(dòng)單梁起重機的安全運行有直接關(guān)系,故也是對電動(dòng)單梁起重機進(jìn)行安全檢查時(shí)必不可少的內容。其檢查一要查看電動(dòng)單梁起重機運行區間有無(wú)電力線(xiàn)路(特別是高壓線(xiàn)路),電動(dòng)單梁起重機在運行時(shí)應與之保持足夠的安全距離。否則,應采取相應措施,限制電動(dòng)單梁起重機的運行范圍。二要檢查周邊建筑物,臨時(shí)設施等有無(wú)防礙電動(dòng)單梁起重機正常運行,起重臂、平衡物等部位是否會(huì )與之發(fā)生碰撞,特別在電動(dòng)單梁起重機軌道延伸時(shí)或固定式起重機升高位移時(shí),尤應注意檢查。詳細檢查起重機軌道、擋軌器、軌道兩端的防撞裝置、啃軌情況以及軌道溫差間隙等。
二、行走部分的檢查
主要檢查行走輪踏面,各開(kāi)式齒輪、聯(lián)軸節,變速器的基礎螺栓以及行走輪軸的油孔等部位,如行走輪踏面表層硬度質(zhì)量不好;可在檢查中看到塊狀剝離物,各開(kāi)式齒輪、聯(lián)軸節應配有防護罩;變速器的基礎螺栓如有松動(dòng)應及時(shí)擰緊;保持行走輪軸的油孔通暢。
三、金屬結構的檢查
必須注意金屬結構的塑性變形。主梁拱度是電動(dòng)單梁起重機結構檢查的重點(diǎn)部位,避免由于超載、熱幅射等因素的影響引起電動(dòng)單梁起重機主梁上拱度消失甚至下?lián)?。橋機的主梁腹板與下蓋板之間焊縫是否裂開(kāi)等,都應作重點(diǎn)檢查。
四、各機構和零部件的檢查
1、制動(dòng)器制動(dòng)器是電動(dòng)單梁起重機的重要部件,直接影響各機構運動(dòng)的準確性的可靠性,因此,要認真檢查起升機構與變幅機構的制動(dòng)器,觀(guān)察制動(dòng)閘瓦的開(kāi)度及摩擦元件的磨損情況。帶式制動(dòng)器要注意檢查其制動(dòng)帶的鋼背襯有無(wú)裂紋,制動(dòng)器的傳動(dòng)是否靈活,剎車(chē)架是否完好以及主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求。
2、減速器檢查減速器是否有漏油,運行時(shí)箱體內有無(wú)異響。有異響一般因軸承問(wèn)題或齒輪嚙合側隙過(guò)大、齒面磨損嚴重等原因所致。
3、鋼絲繩和滑輪檢查鋼絲繩有否斷絲、磨損、扭結和銹蝕等情況,對磨損、斷絲較為嚴重但尚未超標的位置,要做上記號,以便重點(diǎn)復檢;檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的鋼絲繩壓板是否已壓緊。
對滑輪的檢查重點(diǎn)是槽底磨損量是否超標,鑄鐵滑輪是否存在裂紋。俯仰機構滑輪組的平衡輪易被忽視,安裝前一定要檢查其轉動(dòng)的靈活性,如果平衡輪轉動(dòng)不靈活,安裝中俯揚左右鋼絲繩的長(cháng)短和拉力不能通過(guò)平衡輪來(lái)自調,將會(huì )增加在高空調整俯揚鋼絲繩的難度和作業(yè)危險性。
4、聯(lián)軸節檢查各聯(lián)軸節有無(wú)松動(dòng)甚至“滾鍵”。著(zhù)重檢查彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸節的彈性橡膠圈有無(wú)異常磨損,齒形聯(lián)軸節要特別注意其齒輪齒圈磨損狀況。在安裝精度差、兩軸之間有較大偏移的情況下,整個(gè)齒圈很快會(huì )磨禿。如果此情形發(fā)生在起升機構中,容易發(fā)生嚴重事故。
五、起重機電器檢查
起重機在沖擊、振動(dòng)與擺動(dòng)的工況下作業(yè),電器設備容易發(fā)生故障,特別在高溫、多塵、潮濕的環(huán)境下,更容易發(fā)生故障引發(fā)事故。所以,應重視對起重機電器部分的安全檢查。
電器系統必須注意電動(dòng)機的絕緣電阻是否在正常范圍內,運行時(shí)有無(wú)異響、溫升是否正常;停機時(shí)檢查其滑環(huán)、電刷、導線(xiàn)接頭有無(wú)明顯的裂紋、磨損、松動(dòng)和附著(zhù)碳粉等;檢查集電裝置、電源滑線(xiàn)有無(wú)變形磨損,張緊裝置是否正常,滑線(xiàn)與滑塊的接觸是否良好;檢查電器元件及控制系統各開(kāi)關(guān)外殼有無(wú)破損,合閘時(shí)接觸部位壓力是否適當,熔斷器的容量是否符合要求;接觸器主觸頭和輔助觸頭有無(wú)燒毛,接觸時(shí)觸頭間的壓力是否足夠,觸頭脫開(kāi)是進(jìn)否徹底;接觸器動(dòng)靜鐵芯吸合面有無(wú)附著(zhù)物,吸合時(shí)有無(wú)異響,滅弧罩是否完好;以及配電柜上的各繼電器工作是否正常,各接線(xiàn)柱、接線(xiàn)螺釘的緊固是否良好,駕駛室內各控制器動(dòng)作方向是否正確,有無(wú)零位保護,特別應檢查操縱臺上是否設有緊急斷電開(kāi)關(guān),并確認如遇緊急情況是否能有效切斷電源;檢查力矩限制器、超載限制器和各行程保護裝置的靈敏可靠程度。
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