電動(dòng)提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長(cháng)顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，適用于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、黏土、礦石等，由于提升機的牽引機構是環(huán)形鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料。

電動(dòng)提升機的常見(jiàn)故障與解決方法：

提升機頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現形式是：頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內且不平行；兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內且不水平。出現上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。另外提升機頭部承受較大的動(dòng)壓力，可達100噸左右，由于長(cháng)時(shí)間運轉不可避免的在軸承位出現擠壓磨損。

傳統方法以補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：

補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。

針對上述難題，歐美企業(yè)目前主要使用的是高分子復合材料的修復方法。高分子材料具有超強的粘著(zhù)力，優(yōu)異的綜合機械性能，可免拆卸免機加工。既無(wú)補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收提升機的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(cháng)設備部件的使用壽命，為企業(yè)節省大量的停機時(shí)間，創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟價(jià)值。