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河南華東起重機械設備公司
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卷?yè)P機變頻控制系統設計方案
時(shí)間：2022-03-17來(lái)源：起重機廠(chǎng)家瀏覽次數：270
“卷?yè)P機變頻操控體系”是專(zhuān)門(mén)針對金礦豎井作業(yè)中罐籠升降而規劃開(kāi)發(fā)的拖動(dòng)操控體系。該體系主要用于卷?yè)P機電機的拖動(dòng)調速，充分考慮了低速力矩、空停制動(dòng)和安全維護等問(wèn)題，能夠撤銷(xiāo)原溝通繞線(xiàn)電動(dòng)機，電機碳刷和滑環(huán)不再存在，撤銷(xiāo)原用于調速的接觸器及大功率電阻排。完全杜絕了原調速體系維修本錢(qián)高、維護作業(yè)量大、能耗高、調速性差的缺點(diǎn)。
“卷?yè)P機變頻操控體系”由一個(gè)操控臺和一個(gè)變頻柜(其中包含變頻調速器、泄放單元和泄放電阻等)組成，如圖1-1所示(圖中未畫(huà)出液壓站)。其中操控臺，液壓站和液壓抱閘設備均為沿襲原體系設備。
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與原卷?yè)P機體系比較，“卷?yè)P機變頻操控體系”維護功用強大、安全系數高、可操作性好、體積小、重量輕、毛病率低。輸出轉矩大、制動(dòng)牢靠、無(wú)級滑潤調速、運轉停機平穩、對罐快速方便，而且由于功用裝備簡(jiǎn)練合理，運用維護方便，作業(yè)安全牢靠，大大下降了整個(gè)體系的購置本錢(qián)和維修費用。
在體系規劃中，特別增加了多種維護措施，而且各層次、各環(huán)節的維護彼此關(guān)聯(lián)，協(xié)同作用，使牢靠性有了更大進(jìn)步。體系能夠主動(dòng)監測電網(wǎng)是否正常，當電網(wǎng)電壓過(guò)高或過(guò)低及缺相時(shí)體系能夠宣布報警信號并主動(dòng)中止體系的運轉。體系全程操控卷?yè)P機的轉速，能夠有用的避免失速或超速運轉。具有電動(dòng)機檢測功用，對電動(dòng)機的相關(guān)參數進(jìn)行主動(dòng)檢測，確認電動(dòng)機的轉矩進(jìn)步、直流制動(dòng)電壓、原始電阻等參數，能夠愈加有用的拖動(dòng)電動(dòng)機及對電動(dòng)機施行有用的維護。具有電動(dòng)機溫度檢測功用，當電動(dòng)機由于長(cháng)時(shí)刻低速運轉而溫度過(guò)高時(shí)，體系能夠提早宣布預警信號，當溫度持續升高威脅電動(dòng)機安全時(shí)，體系能夠主動(dòng)中止運轉并報警。當體系運轉時(shí)，會(huì )時(shí)刻檢測電動(dòng)機電流，當電動(dòng)機過(guò)流、相間短路或斷路及接地時(shí)，會(huì )主動(dòng)中止以維護電動(dòng)機。當卷?yè)P機過(guò)卷時(shí)，體系主動(dòng)中止卷?yè)P機的運轉，安全抱閘，而且只有反向的運轉信號才能夠開(kāi)動(dòng)卷?yè)P機。體系能夠與信號回路連鎖，只有當信號有答應開(kāi)車(chē)指令時(shí)才能夠開(kāi)動(dòng)卷?yè)P機。抵達減速點(diǎn)時(shí)，能夠主動(dòng)下降運轉速度。增設了“緊急制動(dòng)”按鈕和“十分制動(dòng)”按鈕，以進(jìn)步制動(dòng)的牢靠性。一般地，當變頻器發(fā)生毛病時(shí)，體系主動(dòng)輸出反常信號，操控體系安全抱閘。假如主動(dòng)抱閘線(xiàn)路呈現毛病而不能精確履行功用時(shí)，操作“緊急制動(dòng)”按鈕能夠緊急制動(dòng);假如“緊急制動(dòng)”功用也失效，則可重用“十分制動(dòng)”，按下該按鈕，即可切斷接觸器線(xiàn)圈的操控電源，直接啟動(dòng)抱閘設備，從而到達最牢靠的制動(dòng)。
主操控變頻器意外毛病需求檢修時(shí)，有可能形成罐籠懸在井筒中，假如罐籠中有作業(yè)人員的話(huà)，會(huì )形成人員在井筒中長(cháng)時(shí)刻停留。為處理這一問(wèn)題，體系規劃有一套備用的小功率變頻拖動(dòng)體系，經(jīng)過(guò)減速機與主電機軸相連。當主操控變頻器毛病時(shí)，體系能夠切換到備用體系，以較慢的進(jìn)步速度將人員進(jìn)步到安全地帶，保證安全生產(chǎn)。
變頻柜由變頻器、泄放單元、泄放電阻等組成。變頻器是經(jīng)過(guò)改動(dòng)電動(dòng)機輸入電源的頻率來(lái)調理電機轉速的，因此調速范圍很寬，能夠到達0~400HZ。頻率調理精度為0.01HZ，基本上完成了無(wú)級調速。泄放單元包含開(kāi)關(guān)電源、電壓采樣與處理電路、脈沖信號發(fā)生與觸發(fā)電路、維護電路、IGBT驅動(dòng)電路及IGBT功率模塊等。設備外設調理旋紐，可用來(lái)調理泄放的閥值電壓和泄放速度。設備別離與變頻器和泄放電阻銜接。當卷?yè)P機處于重力下滑時(shí)，電動(dòng)機處于發(fā)電狀況，由泄放單元和泄放電阻對再生能量進(jìn)行吸收，從而對電機的轉速進(jìn)行有用的操控
針對本次礦山的實(shí)際情況，考慮到礦井將來(lái)需求延伸，電動(dòng)機功率可能會(huì )加大，體系的主拖動(dòng)變頻器選用132KW功率等級，將來(lái)能夠拖動(dòng)110KW電動(dòng)機，備用拖動(dòng)體系選用一臺18.5KW變頻器拖動(dòng)一臺15KW六極異步電動(dòng)機。體系共配有泄放單元三臺，與之配套的泄放電阻三組，泄放單元能夠在主拖動(dòng)及備用拖動(dòng)體系之間切換。操控信號及維護信號的讀取與連鎖由一臺工業(yè)可編程序操控器PLC來(lái)完成，以進(jìn)步體系的牢靠性和安全性。除具有聲光報警外，體系還能夠選裝大屏幕LED顯現，實(shí)時(shí)顯現卷?yè)P機的運轉速度，罐籠深度等數據。
“卷?yè)P機變頻操控體系”由一個(gè)操控臺和一個(gè)變頻柜(其中包含變頻調速器、泄放單元和泄放電阻等)組成，如圖1-1所示(圖中未畫(huà)出液壓站)。其中操控臺，液壓站和液壓抱閘設備均為沿襲原體系設備。
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與原卷?yè)P機體系比較，“卷?yè)P機變頻操控體系”維護功用強大、安全系數高、可操作性好、體積小、重量輕、毛病率低。輸出轉矩大、制動(dòng)牢靠、無(wú)級滑潤調速、運轉停機平穩、對罐快速方便，而且由于功用裝備簡(jiǎn)練合理，運用維護方便，作業(yè)安全牢靠，大大下降了整個(gè)體系的購置本錢(qián)和維修費用。
在體系規劃中，特別增加了多種維護措施，而且各層次、各環(huán)節的維護彼此關(guān)聯(lián)，協(xié)同作用，使牢靠性有了更大進(jìn)步。體系能夠主動(dòng)監測電網(wǎng)是否正常，當電網(wǎng)電壓過(guò)高或過(guò)低及缺相時(shí)體系能夠宣布報警信號并主動(dòng)中止體系的運轉。體系全程操控卷?yè)P機的轉速，能夠有用的避免失速或超速運轉。具有電動(dòng)機檢測功用，對電動(dòng)機的相關(guān)參數進(jìn)行主動(dòng)檢測，確認電動(dòng)機的轉矩進(jìn)步、直流制動(dòng)電壓、原始電阻等參數，能夠愈加有用的拖動(dòng)電動(dòng)機及對電動(dòng)機施行有用的維護。具有電動(dòng)機溫度檢測功用，當電動(dòng)機由于長(cháng)時(shí)刻低速運轉而溫度過(guò)高時(shí)，體系能夠提早宣布預警信號，當溫度持續升高威脅電動(dòng)機安全時(shí)，體系能夠主動(dòng)中止運轉并報警。當體系運轉時(shí)，會(huì )時(shí)刻檢測電動(dòng)機電流，當電動(dòng)機過(guò)流、相間短路或斷路及接地時(shí)，會(huì )主動(dòng)中止以維護電動(dòng)機。當卷?yè)P機過(guò)卷時(shí)，體系主動(dòng)中止卷?yè)P機的運轉，安全抱閘，而且只有反向的運轉信號才能夠開(kāi)動(dòng)卷?yè)P機。體系能夠與信號回路連鎖，只有當信號有答應開(kāi)車(chē)指令時(shí)才能夠開(kāi)動(dòng)卷?yè)P機。抵達減速點(diǎn)時(shí)，能夠主動(dòng)下降運轉速度。增設了“緊急制動(dòng)”按鈕和“十分制動(dòng)”按鈕，以進(jìn)步制動(dòng)的牢靠性。一般地，當變頻器發(fā)生毛病時(shí)，體系主動(dòng)輸出反常信號，操控體系安全抱閘。假如主動(dòng)抱閘線(xiàn)路呈現毛病而不能精確履行功用時(shí)，操作“緊急制動(dòng)”按鈕能夠緊急制動(dòng);假如“緊急制動(dòng)”功用也失效，則可重用“十分制動(dòng)”，按下該按鈕，即可切斷接觸器線(xiàn)圈的操控電源，直接啟動(dòng)抱閘設備，從而到達最牢靠的制動(dòng)。
主操控變頻器意外毛病需求檢修時(shí)，有可能形成罐籠懸在井筒中，假如罐籠中有作業(yè)人員的話(huà)，會(huì )形成人員在井筒中長(cháng)時(shí)刻停留。為處理這一問(wèn)題，體系規劃有一套備用的小功率變頻拖動(dòng)體系，經(jīng)過(guò)減速機與主電機軸相連。當主操控變頻器毛病時(shí)，體系能夠切換到備用體系，以較慢的進(jìn)步速度將人員進(jìn)步到安全地帶，保證安全生產(chǎn)。
變頻柜由變頻器、泄放單元、泄放電阻等組成。變頻器是經(jīng)過(guò)改動(dòng)電動(dòng)機輸入電源的頻率來(lái)調理電機轉速的，因此調速范圍很寬，能夠到達0~400HZ。頻率調理精度為0.01HZ，基本上完成了無(wú)級調速。泄放單元包含開(kāi)關(guān)電源、電壓采樣與處理電路、脈沖信號發(fā)生與觸發(fā)電路、維護電路、IGBT驅動(dòng)電路及IGBT功率模塊等。設備外設調理旋紐，可用來(lái)調理泄放的閥值電壓和泄放速度。設備別離與變頻器和泄放電阻銜接。當卷?yè)P機處于重力下滑時(shí)，電動(dòng)機處于發(fā)電狀況，由泄放單元和泄放電阻對再生能量進(jìn)行吸收，從而對電機的轉速進(jìn)行有用的操控
針對本次礦山的實(shí)際情況，考慮到礦井將來(lái)需求延伸，電動(dòng)機功率可能會(huì )加大，體系的主拖動(dòng)變頻器選用132KW功率等級，將來(lái)能夠拖動(dòng)110KW電動(dòng)機，備用拖動(dòng)體系選用一臺18.5KW變頻器拖動(dòng)一臺15KW六極異步電動(dòng)機。體系共配有泄放單元三臺，與之配套的泄放電阻三組，泄放單元能夠在主拖動(dòng)及備用拖動(dòng)體系之間切換。操控信號及維護信號的讀取與連鎖由一臺工業(yè)可編程序操控器PLC來(lái)完成，以進(jìn)步體系的牢靠性和安全性。除具有聲光報警外，體系還能夠選裝大屏幕LED顯現，實(shí)時(shí)顯現卷?yè)P機的運轉速度，罐籠深度等數據。
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2022-03
卷?yè)P機變頻控制系統設計方案
卷?yè)P機變頻操控體系是專(zhuān)門(mén)針對金礦豎井作業(yè)中罐籠升降而規劃開(kāi)發(fā)的拖動(dòng)操控體系。該體系主要用于卷?yè)P機電機的拖動(dòng)調速，充分考慮了低速力矩、空停制動(dòng)和安全維護等問(wèn)題，能夠...詳細
