Product Series
推薦產(chǎn)品
河南華東起重機械設備公司
服務(wù)熱線(xiàn)：400 086 9590
公司：河南華東起重機械設備有限公司
聯(lián)系人：賈經(jīng)理
聯(lián)系電話(huà)：13903802779
地址：河南新鄉市封丘縣起重機工業(yè)園區
當前位置： 起重機 > 起重機文章
大型儲罐倒裝法電動(dòng)葫蘆提升工藝和設備的改進(jìn)
時(shí)間：2022-03-17來(lái)源：起重機廠(chǎng)家瀏覽次數：237
摘要本文介紹對大型儲罐倒裝施工中電動(dòng)葫蘆進(jìn)步設備的規劃，罐頂及頂圈壁板的進(jìn)步、吊點(diǎn)設置、受力分析和微調操控電路等關(guān)鍵技能環(huán)節的改善經(jīng)歷。
1前言
大型儲罐倒裝施工的進(jìn)步工藝主要有電動(dòng)葫蘆集體起升、液壓頂升和氣吹法起升三種，電動(dòng)葫蘆集體起升法的本錢(qián)較低、效率高、勞動(dòng)強度小、起升平穩、不需求限位設備和具有杰出的自鎖保護功用的特點(diǎn);而液壓頂升設備的本錢(qián)較高、液壓體系不易保護，呈現故障維修相對雜亂且要整體罷工;氣吹規律呈現冒頂和吹偏的風(fēng)險較高，施工安全性較低，現在已較少運用。電動(dòng)葫蘆集體起升工藝原理和工藝特點(diǎn)，在《石油工程建造》雜志1996年第22卷,總129期宣布的“大型儲罐電動(dòng)葫蘆進(jìn)步倒裝施工技能”一文現已報道，本文僅結合現場(chǎng)施工的具體做法和經(jīng)歷，詳盡介紹該施工技能中的關(guān)鍵環(huán)節，以便在儲罐施工中應用和進(jìn)一步完善。
2進(jìn)步設備
儲罐拼裝進(jìn)步設備由進(jìn)步柱、平衡繩、中心柱組成,詳見(jiàn)圖1。
2.1進(jìn)步柱
由圖1能夠看出，進(jìn)步柱由柱頭、柱身、柱腳組成，各部分用方法蘭聯(lián)結，選用這種結構主要是考慮以下幾個(gè)要素：
(1)進(jìn)步柱重復使用，并且適應施工企業(yè)流動(dòng)性強的需求,拆開(kāi)后便于存放、運輸。
(2)儲罐拼裝完畢，進(jìn)步設備要撤除移出,這時(shí)無(wú)法使用起重設備，進(jìn)步柱較笨重，拆開(kāi)后可降低勞動(dòng)強度和易于移至罐外。
(3)儲罐壁板分段高度規劃尚不統一，能夠用加、減短節的方法來(lái)調理進(jìn)步柱高度，滿(mǎn)足現場(chǎng)需求，降低工程本錢(qián)。
進(jìn)步柱高度規劃應確保在頂圈壁板進(jìn)步后進(jìn)步柱能在罐內豎起來(lái)，并有必定的進(jìn)步余量,可按下式規劃：
H=Hl H2 H3
式中H一進(jìn)步柱高度，m
H1一進(jìn)步壁板最大高度，由儲罐圖紙確認，一般1.5~2.0mH2一電動(dòng)葫蘆自身長(cháng)度
H3一進(jìn)步余量，一般取0.2~0.3m
2.2平衡繩
平衡繩在罐體起升時(shí)起到平衡和各進(jìn)步柱水平受力的效果，聯(lián)結在進(jìn)步柱和中心柱頂端的平衡繩應能夠調整，在進(jìn)步前通過(guò)調理平衡繩來(lái)確保進(jìn)步柱與罐底筆直。調理件一般選用花籃螺栓?；ɑ@螺栓能夠設在中心柱的頂部，但由于中心柱一般高3.2~3.8m,調理不方便，故將花籃螺栓設在地面以上1.5m的方位為宜。平衡繩穿過(guò)中心柱頂部鋼筋環(huán)與花籃螺栓相聯(lián)，花籃螺栓另一端與中心柱底部相聯(lián)(參見(jiàn)圖l)。5t電動(dòng)葫蘆一般選用D15鋼繩M20花籃螺栓，l0t電動(dòng)葫蘆一般選用D19鋼繩M25花籃螺栓。
3吊點(diǎn)設置
罐體進(jìn)步分為直接進(jìn)步法(吊耳焊在罐壁上)和脹圈進(jìn)步法(吊耳焊在脹圈上)。直接進(jìn)步法簡(jiǎn)單造成吊耳附近壁板受拉變形，關(guān)于2000m3以上儲罐不宜選用。脹圈進(jìn)步法及吊點(diǎn)受力分析見(jiàn)圖2。
由圖2能夠看出，進(jìn)步角?在進(jìn)步開(kāi)始時(shí)最小，進(jìn)步停止時(shí)最大。
4罐體進(jìn)步
電動(dòng)葫蘆選用統一進(jìn)步、分組微調方法的操控電路。由于各種要素造成電動(dòng)葫蘆受力不均和不可能肯定同步進(jìn)步，當罐體傾斜到必定程度時(shí),就應及時(shí)進(jìn)行調理。如微調單個(gè)電動(dòng)葫蘆，就可能因超載而使之焚毀，選用3~4個(gè)電動(dòng)葫蘆為一組的微調方法，就能夠有效地保護電機，延伸電動(dòng)葫蘆的運用壽命。
進(jìn)步過(guò)程中，電動(dòng)葫蘆應有專(zhuān)人監視，發(fā)現異常立即停機。正常情況下，進(jìn)步到中間方位時(shí)應停機查看，測量和微調進(jìn)步壁板下緣水平度，焊接內擋板(距離1m)后持續進(jìn)步。當進(jìn)步壁板的下緣剛好全部顯露圍板的,應立即停止起升，分組微調環(huán)縫空隙，同時(shí)收緊圍板合口。
關(guān)于進(jìn)步設備撤除，有的施工單位是在最后一圈壁板割開(kāi)大門(mén)取出進(jìn)步設備，然后再焊接關(guān)閉，這樣大門(mén)兩邊壁板簡(jiǎn)單受壓變形，再者關(guān)閉質(zhì)量也不易確保。故進(jìn)步設備在規劃時(shí)應考慮能從人孔(一般DN500)或打掃孔(一般500mm×700mm)中取出，比如將進(jìn)步設備規劃成拼裝式，電氣體系分為操控柜、操控盤(pán)兩部分，操控柜設在罐外，操控盤(pán)設在罐內。
5結束語(yǔ)
電動(dòng)葫蘆集體起升技能通過(guò)數年探索已日趨完善，其安全性、實(shí)用性和先進(jìn)性已得到了人們遍及認同，逐步成為大型儲罐施工的主要技能手段。但電動(dòng)葫蘆施工方法，還有有待完善和進(jìn)步的方面，例如進(jìn)步設備構件較多、體積和重量較大，我們能夠通過(guò)今后的施工實(shí)踐和科學(xué)的計算，在確保安全性的前提下，盡量簡(jiǎn)化進(jìn)步設備，減低工程本錢(qián)。
1前言
大型儲罐倒裝施工的進(jìn)步工藝主要有電動(dòng)葫蘆集體起升、液壓頂升和氣吹法起升三種，電動(dòng)葫蘆集體起升法的本錢(qián)較低、效率高、勞動(dòng)強度小、起升平穩、不需求限位設備和具有杰出的自鎖保護功用的特點(diǎn);而液壓頂升設備的本錢(qián)較高、液壓體系不易保護，呈現故障維修相對雜亂且要整體罷工;氣吹規律呈現冒頂和吹偏的風(fēng)險較高，施工安全性較低，現在已較少運用。電動(dòng)葫蘆集體起升工藝原理和工藝特點(diǎn)，在《石油工程建造》雜志1996年第22卷,總129期宣布的“大型儲罐電動(dòng)葫蘆進(jìn)步倒裝施工技能”一文現已報道，本文僅結合現場(chǎng)施工的具體做法和經(jīng)歷，詳盡介紹該施工技能中的關(guān)鍵環(huán)節，以便在儲罐施工中應用和進(jìn)一步完善。
2進(jìn)步設備
儲罐拼裝進(jìn)步設備由進(jìn)步柱、平衡繩、中心柱組成,詳見(jiàn)圖1。
2.1進(jìn)步柱
由圖1能夠看出，進(jìn)步柱由柱頭、柱身、柱腳組成，各部分用方法蘭聯(lián)結，選用這種結構主要是考慮以下幾個(gè)要素：
(1)進(jìn)步柱重復使用，并且適應施工企業(yè)流動(dòng)性強的需求,拆開(kāi)后便于存放、運輸。
(2)儲罐拼裝完畢，進(jìn)步設備要撤除移出,這時(shí)無(wú)法使用起重設備，進(jìn)步柱較笨重，拆開(kāi)后可降低勞動(dòng)強度和易于移至罐外。
(3)儲罐壁板分段高度規劃尚不統一，能夠用加、減短節的方法來(lái)調理進(jìn)步柱高度，滿(mǎn)足現場(chǎng)需求，降低工程本錢(qián)。
進(jìn)步柱高度規劃應確保在頂圈壁板進(jìn)步后進(jìn)步柱能在罐內豎起來(lái)，并有必定的進(jìn)步余量,可按下式規劃：
H=Hl H2 H3
式中H一進(jìn)步柱高度，m
H1一進(jìn)步壁板最大高度，由儲罐圖紙確認，一般1.5~2.0mH2一電動(dòng)葫蘆自身長(cháng)度
H3一進(jìn)步余量，一般取0.2~0.3m
2.2平衡繩
平衡繩在罐體起升時(shí)起到平衡和各進(jìn)步柱水平受力的效果，聯(lián)結在進(jìn)步柱和中心柱頂端的平衡繩應能夠調整，在進(jìn)步前通過(guò)調理平衡繩來(lái)確保進(jìn)步柱與罐底筆直。調理件一般選用花籃螺栓?；ɑ@螺栓能夠設在中心柱的頂部，但由于中心柱一般高3.2~3.8m,調理不方便，故將花籃螺栓設在地面以上1.5m的方位為宜。平衡繩穿過(guò)中心柱頂部鋼筋環(huán)與花籃螺栓相聯(lián)，花籃螺栓另一端與中心柱底部相聯(lián)(參見(jiàn)圖l)。5t電動(dòng)葫蘆一般選用D15鋼繩M20花籃螺栓，l0t電動(dòng)葫蘆一般選用D19鋼繩M25花籃螺栓。
3吊點(diǎn)設置
罐體進(jìn)步分為直接進(jìn)步法(吊耳焊在罐壁上)和脹圈進(jìn)步法(吊耳焊在脹圈上)。直接進(jìn)步法簡(jiǎn)單造成吊耳附近壁板受拉變形，關(guān)于2000m3以上儲罐不宜選用。脹圈進(jìn)步法及吊點(diǎn)受力分析見(jiàn)圖2。
由圖2能夠看出，進(jìn)步角?在進(jìn)步開(kāi)始時(shí)最小，進(jìn)步停止時(shí)最大。
4罐體進(jìn)步
電動(dòng)葫蘆選用統一進(jìn)步、分組微調方法的操控電路。由于各種要素造成電動(dòng)葫蘆受力不均和不可能肯定同步進(jìn)步，當罐體傾斜到必定程度時(shí),就應及時(shí)進(jìn)行調理。如微調單個(gè)電動(dòng)葫蘆，就可能因超載而使之焚毀，選用3~4個(gè)電動(dòng)葫蘆為一組的微調方法，就能夠有效地保護電機，延伸電動(dòng)葫蘆的運用壽命。
進(jìn)步過(guò)程中，電動(dòng)葫蘆應有專(zhuān)人監視，發(fā)現異常立即停機。正常情況下，進(jìn)步到中間方位時(shí)應停機查看，測量和微調進(jìn)步壁板下緣水平度，焊接內擋板(距離1m)后持續進(jìn)步。當進(jìn)步壁板的下緣剛好全部顯露圍板的,應立即停止起升，分組微調環(huán)縫空隙，同時(shí)收緊圍板合口。
關(guān)于進(jìn)步設備撤除，有的施工單位是在最后一圈壁板割開(kāi)大門(mén)取出進(jìn)步設備，然后再焊接關(guān)閉，這樣大門(mén)兩邊壁板簡(jiǎn)單受壓變形，再者關(guān)閉質(zhì)量也不易確保。故進(jìn)步設備在規劃時(shí)應考慮能從人孔(一般DN500)或打掃孔(一般500mm×700mm)中取出，比如將進(jìn)步設備規劃成拼裝式，電氣體系分為操控柜、操控盤(pán)兩部分，操控柜設在罐外，操控盤(pán)設在罐內。
5結束語(yǔ)
電動(dòng)葫蘆集體起升技能通過(guò)數年探索已日趨完善，其安全性、實(shí)用性和先進(jìn)性已得到了人們遍及認同，逐步成為大型儲罐施工的主要技能手段。但電動(dòng)葫蘆施工方法，還有有待完善和進(jìn)步的方面，例如進(jìn)步設備構件較多、體積和重量較大，我們能夠通過(guò)今后的施工實(shí)踐和科學(xué)的計算，在確保安全性的前提下，盡量簡(jiǎn)化進(jìn)步設備，減低工程本錢(qián)。
推薦文章：
-
17
2022-03
大型儲罐倒裝法電動(dòng)葫蘆提升工藝和設備的改進(jìn)
摘要本文介紹對大型儲罐倒裝施工中電動(dòng)葫蘆進(jìn)步設備的規劃，罐頂及頂圈壁板的進(jìn)步、吊點(diǎn)設置、受力分析和微調操控電路等關(guān)鍵技能環(huán)節的改善經(jīng)歷。 1前言 大型儲罐倒裝施工的進(jìn)...詳細
